Intuitiv bedienbarer Cobot für das WIG-Schweißen
Qualität in Serie
Nach der Einführung des Cobot Welding Packages im Bereich MIG-MAG-Schweißen stellt Lorch Schweißtechnik jetzt eine kollaborative Lösung für das WIG-Schweißen vor. Mit dem neuen Cobot können Unternehmen selbst bei kleineren Losgrößen anspruchsvolle Bauteile schnell, sicher und in hoher WIG-Qualität schweißen.
Mit der WIG-Edition des Cobot Welding Package von Lorch können Unternehmen jeder Größenordnung spritzerfreie Schweißnähte automatisiert schweißen. (Bild: Lorch Schweißtechnik GmbH)
Die neue Cobot-Anwendung für den Bereich WIG-Schweißen von Lorch besteht aus einem UR10-Cobot, der Software Lorch Cobotronic, einer Schweißanlage inklusive Hochleistungsbrenner und weiterem Zubehör wie einem Sicherheitspaket. Zum Leistungspaket gehören zudem Services wie Beratung, Schulung und eine Rund-um-Betreuung, die über die zertifizierten Cobot-Partner des Unternehmens vor Ort angeboten werden. Da sich der UR10 schon in der MIG-MAG-Ausführung für eine schnelle und effiziente Serienfertigung kleiner und mittlerer Losgrößen bewährt hat, wurde das System nun auch für das WIG-Schweißen angepasst.
Intuitive Steuerung
Die Schweißanlage ist mit einem Hochfrequenz-Pulsprozessor bis 20kHz ausgestattet, der ein schnelles WIG-Schweißen ermöglicht. Zudem wurden die Zündeigenschaften der Stromquelle für den Einsatz verbessert. Die ângepasste Brennerhalterung sorgt für eine ruhige Brennerführung und eine reproduzierbare Bahngenauigkeit. Es können Schweißaufgaben im Dünnblechbereich mit und ohne Zusatz geschweißt werden. Für Schweißanwendungen, die mit Zusatz geschweißt werden sollen, lässt sich ein Kaltdrahtvorschub in das Cobot Welding Package integrieren, was eine zuverlässige Zuführung des Zusatzwerkstoffes während des Schweißvorgangs gewährleisten soll. Die Software zum Steuern des Cobots lässt sich intuitiv bedienen. Über das Teachen lernt der Schweiß-Cobot den genauen Schweißverlauf. Dabei wird der Brenner über eine Free-Drive-Funktion, die direkt an der Brennerhalterung angebracht ist, zu den verschiedenen Wegpunkten wie Start- und Endpunkt geführt. Einmal eingestellt schweißt der Cobot jedes Serienprodukt in gleichbleibender Qualität.
Hohe Sicherheit für den Anwender
Eine Besonderheit des WIG-Cobots ist das integrierte Sicherheitskonzept. Der Laserscanner NanoScan 3 überwacht dabei den Arbeitsbereich mit einem Schutzfeld von 1,5m Abstand zur Arbeitsfläche sowie einem zusätzlichen Warnfeld von 0,5m und sorgt für eine sichere Anwendung. Betritt der Bediener das aktivierte Warnfeld, wird er durch ein akustisches Signal gewarnt und der Cobot reduziert seine Geschwindigkeit. Erreicht der Bediener das Schutzfeld, geht der Cobot sofort in den Nothalt über. Somit sind Kollisionen zwischen Bediener und Anlage während des Schweißvorgangs ausgeschlossen. Der Überwachungsbereich kann durch die Installation eines zweiten Scanners vergrößert werden. Zudem erhöht sich die Transfergeschwindigkeit zwischen den einzelnen Schweißnahtpunkten durch das neue Sicherheitskonzept.
