
Das System kombiniert ein autonomes, deckenfähiges AMR-Fahrzeug mit einem Edge Cobot von Kassow. Die Bewegung erfolgt nicht auf festen Schienenachsen, sondern frei auf einer modularen Deckenkonstruktion. Dadurch können verschiedene Stationen flexibel erreicht werden, ohne den Boden zu beanspruchen oder bestehende Abläufe zu beeinträchtigen. Im Vergleich zu bisherigen Lösungen, die nur lineare Fahrten erlauben, ermöglicht die Ceilix-Lösung das Überholen, Umfahren und gezielte Ansteuern unterschiedlich belegter Stationen in der Produktionshalle. Das erhöht die Auslastung und reduziert logistische Engpässe.
Die Steuerung basiert auf der Automatisierungsplattform CtrlX Automation von Bosch Rexroth. Diese koordiniert die Zusammenarbeit von Fahrplattform, Roboterarm, Sensorik und Antriebstechnik präzise und ermöglicht einen stabilen, sicheren Betrieb auch in komplexen Produktionsumgebungen. Ein zusätzlicher Vorteil: Die gesamten Automatisierungsprozesse bleiben vom Boden vollständig getrennt. Verkehrswege und Fluchtbereiche bleiben frei, die Sicherheit der Mitarbeitenden wird verbessert und Produktionsflächen lassen sich flexibler nutzen.

Anwendung in der Praxis
Der Decken-Cobot eröffnet vor allem in historisch gewachsenen Produktionsumgebungen neue Möglichkeiten:
- CNC-Fertigung: Werkstücke können direkt an Bearbeitungszentren übergeben und fertige Teile effizient abtransportiert werden.
- Spritzguss: Der Cobot übernimmt die Versorgung von Spritzstationen mit Rohmaterialien oder entnimmt Bauteile, ohne bestehende Arbeitsflächen zu beeinträchtigen.
- Galvanik: Durch die freie Bewegung und Überholmöglichkeiten entfallen starre Transportlogiken. Die Durchlaufzeiten lassen sich so deutlich reduzieren.
- Logistik: Deckengeführte Fahrzeuge können flexibel Transportaufgaben übernehmen, ohne Fahrwege am Boden zu benötigen.
- Palettieren und Depalettieren: Bei schwankender Auslastung kann ein einziger Roboterarm über mehrere Stationen hinweg eingesetzt werden. Der deckengeführte Ansatz ermöglicht eine exakte Positionierung direkt über dem Einsatzpunkt, unabhängig von Bodenhindernissen oder engem Manövrierraum. Im Vergleich zu bodengeführten Systemen reduziert das den Platzbedarf und erweitert den effektiven Arbeitsbereich.
Auch in Branchen mit hohen Sauberkeitsanforderungen, etwa der Pharma- oder Lebensmittelindustrie, bietet die Lösung Vorteile. Der Deckentransport verringert das Risiko der Kontamination und rthöht die nutzbare Bodenfläche.

Prototyp in Praxistests
Der Decken-Cobot befindet sich aktuell in der Prototypenphase. Erste Tests evaluieren Taktzeiten, Tragfähigkeiten und Prozesssicherheit unter realen Produktionsbedingungen. Ziel ist es, skalierbare und wirtschaftliche Lösungen zu entwickeln, die auch für kleinere Unternehmen mit begrenztem Raum und moderatem Investitionsaufwand umsetzbar sind.
Die bisherigen Tests zeigen, dass sich insbesondere Prozessinseln effizient miteinander verbinden lassen. Gleichzeitig wird das Einsatzgebiet eines einzelnen Roboters erweitert. Aufgrund der freien Verfahrbarkeit wird die Reichweite erhöht, während einzelne Stationen bei Bedarf gezielt angefahren und temporär automatisiert werden können. Die Positioniergenauigkeit liegt dabei laut Hersteller über dem Niveau vieler bodengeführter Systeme.
Flexibilität ist der Schlüssel
Effizienzsteigerung, Flächengewinn und flexible Prozessanpassung sind zentrale Anforderungen an moderne Produktionsumgebungen. Der mobile Decken-Cobot von Ceilix und Kassow Robots eröffnet hierfür neue Perspektiven: Automatisierung wird nicht länger nur am Boden gedacht, sondern erweitert den Handlungsspielraum entscheidend. Das bedeutet neue Freiheitsgrade für Produktions- und Logistikprozesse. Gerade für kleine und mittlere Unternehmen bietet diese Lösung eine realistische Chance, Automatisierung intelligent, skalierbar und zukunftssicher zu gestalten, ohne die Produktionslandschaft komplett umbauen zu müssen.















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