In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit und Energieeffizienz zentrale Themen sind, präsentiert IPR mit ihrer Accura-DoD-Produktfamilie eine Lösung für präzises und umweltfreundliches Beschichten. Die Drop-on-Demand-Technologie ermöglicht eine hochpräzise und berührungslose Beschichtung, bei der Materialtröpfchen nur dann abgegeben werden, wenn sie tatsächlich benötigt werden. Durch das Accura-Verfahren führt dies zu einer randscharfen Beschichtung ohne Overspray. Mit einer Tropfenausgabe von bis zu 2.000 Tropfen pro Sekunde und der Fähigkeit, die Applikation mit einer Roboter-/Portalbewegung zu überlagern, entstehen randscharfe Linien, die exakt den gewünschten Bereich abdecken. Dieses Verfahren gewährleistet nicht nur eine präzise Schichtdicke, sondern auch eine hohe Prozesssicherheit und Effizienz.
Vielfältige Anwendungen
Die Accura-Technologie findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung und bietet maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Beschichtungsanforderungen: Funktionale Beschichtungen spielen eine zentrale Rolle bei der Optimierung der Leistungsfähigkeit und dem Schutz von Batteriemodulen und -zellen. Sie verbessern nicht nur die Funktionalität, sondern bieten auch einen wirksamen Korrosionsschutz, was insbesondere in energieintensiven Anwendungen von großer Bedeutung ist.
In der Elektronikindustrie kommt es auf höchste Präzision an: Hier werden Lötmittel und Schutzbeschichtungen exakt auf Leiterplatten aufgetragen, um eine zuverlässige elektrische Verbindung und einen langfristigen Schutz sensibler Bauteile zu gewährleisten.
Auch im Bereich medizinischer Geräte ist Präzision entscheidend. Biokompatible Beschichtungen müssen nicht nur exakt appliziert werden, sondern auch höchste Sicherheitsstandards erfüllen, um die Gesundheit der Anwenderinnen und Anwender nicht zu gefährden.
In der Automobilindustrie schließlich sind Beschichtungen gefragt, die besonders widerstandsfähig sind. Sie müssen extremen mechanischen Belastungen sowie wechselnden Umweltbedingungen standhalten und tragen so maßgeblich zur Langlebigkeit und Sicherheit der Fahrzeugkomponenten bei.
Material- und Energieeinsparungen
Die Accura-Systeme von IPR zeichnen sich durch einen verbesserten Materialverbrauch aus, bei dem 100 Prozent des verwendeten Materials auf dem Werkstück landen. Unabhängig davon, ob es sich um wässrige Lösungen, Leime, Klebstoffe, Lacke oder Wachse handelt – die präzise Steuerung der Tropfenausgabe sorgt dafür, dass Material nur dann freigesetzt wird, wenn es benötigt wird. Dadurch entfällt der Bedarf an Absaugung, was erheblich Strom spart und Müll durch Filteranlagen vermeidet.
Effizienz und Kostenersparnis im Fokus
Das DoD-Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, die sich direkt auf die Effizienz und die Betriebskosten auswirken: Die präzise Dosiertechnologie ermöglicht eine einmalige Applikation, bei der die erforderliche Schichtdicke durch eine exakt definierte Tropfengröße sichergestellt wird. Dadurch lassen sich konsistente Ergebnisse erzielen – ganz ohne Nacharbeit.
Ein weiterer entscheidender Vorteil ist der Verzicht auf Overspray. Durch den gezielten Materialauftrag erreicht das System nahezu 100 Prozent Wirkungsgrad, was nicht nur den Materialverbrauch minimiert, sondern auch Verluste vollständig vermeidet. Dies führt unmittelbar zu reduzierten Betriebskosten: Dank des effizienten Materialeinsatzes sowie eines optimierten Energieverbrauchs können laufende Kosten deutlich gesenkt werden.
Auch der Wartungsaufwand wird erheblich verringert. Da keine Reinigungsprozesse für Warenträger erforderlich sind und kein überschüssiges Material recycelt werden muss, entfallen aufwändige Reinigungsschritte vollständig.
Zudem wird der Platzbedarf reduziert – eine separate Applikationskabine ist nicht notwendig. Dies vereinfacht die Anlagenplanung und spart wertvolle Produktionsfläche.
Das präzise Dosiersystem macht auch das Maskieren überflüssig. Da der Auftrag exakt nur auf die gewünschten Bereiche erfolgt, können Abdeckmaßnahmen vollständig entfallen.
Für den industriellen Einsatz ist eine skalierbare Materialversorgung integriert, die den häufigen Wechsel von Kartuschen überflüssig macht und so einen unterbrechungsfreien Betrieb unterstützt.
Darüber hinaus zeichnen sich die Accura-Systeme durch ihre hohe Flexibilität aus: Sie können ein breites Viskositätsspektrum verarbeiten – von dünnflüssigen, wässrigen Medien bis hin zu hochviskosen Klebstoffen mit einer Viskosität von bis zu 30.000mPa·s. Damit eignen sie sich für unterschiedlichste Anwendungen und Branchen.
Vollautomatisierter Lochverschluss
Neben präziser Beschichtung stellt auch der sichere Verschluss von Bohrungen und Hohlräumen eine wesentliche Herausforderung in vielen Industriebereichen dar. Unzureichend verschlossene Öffnungen können zu Leckagen oder Verunreinigungen führen. Das PSH-System von IPR – ein vollautomatisiertes, robotergestütztes System für den zuverlässigen Lochverschluss – bietet hier Abhilfe.
Das System hilft dabei, industrielle Fertigungsprozesse nachhaltig zu verbessern: Der Verschluss von Öffnungen erfolgt in Sekundenschnelle – ganz ohne manuelle Nachbearbeitung. Das steigert nicht nur die Effizienz, sondern sorgt auch für einen durchgängig automatisierten Prozess.
Besonders flexibel zeigt sich das System im Hinblick auf unterschiedliche Anforderungen. Es lässt sich problemlos an verschiedene Lochdurchmesser und komplexe Bauteilgeometrien anpassen, was einen vielseitigen Einsatz in unterschiedlichen Produktionsumgebungen ermöglicht.
Ein weiterer zentraler Vorteil ist die hohe Prozesssicherheit. Die robotergestützte Applikation gewährleistet eine exakte, wiederholbare Dosierung und sorgt damit für konstant hohe Qualität – auch bei großen Stückzahlen.
Auch in puncto Nachhaltigkeit überzeugt das System: Der Verzicht auf Einwegmaterialien reduziert nicht nur den Abfall, sondern senkt gleichzeitig die laufenden Kosten. Damit ist die Lösung sowohl ökologisch als auch ökonomisch überzeugend.
Das System eignet sich insbesondere für den Karosseriebau, die Batteriefertigung sowie weitere industrielle Anwendungen, in denen ein sicherer und langlebiger Lochverschluss erforderlich ist. Unternehmen profitieren von reduzierten Produktionsstillständen, einer höheren Qualitätssicherung und langfristigen Kosteneinsparungen.
Produktion zukunftssicher machen
Mit den Drop-on-Demand und PSH stellt IPR zwei Lösungen zur Verfügung, die gezielt darauf ausgerichtet sind, Produktionsprozesse in verschiedensten Industriebereichen zu verbessern. Beide Systeme tragen maßgeblich dazu bei, Abläufe effizienter zu gestalten, Material- und Energieeinsparungen zu realisieren und gleichzeitig die Umweltbelastung deutlich zu reduzieren. Unternehmen profitieren dadurch nicht nur von einer spürbaren Senkung der Betriebskosten, sondern stärken auch ihre Wettbewerbsfähigkeit durch nachhaltige und zukunftssichere Fertigungsmethoden.
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