Holz, Stroh und Robotik

Der Ort des Geschehens: ein unscheinbares Industrieareal. Doch hinter den Toren wird das Fundament für eine grünere Bauzukunft gelegt. Palea Vita entwickelt Wandmodule aus Holz und Stroh -gefertigt in einem hochautomatisierten Prozess. Doch wie wird aus einem Haufen Stroh ein hochmodernes Wandmodul? Die Antwort liegt in einer ungewöhnlichen Allianz: Palea Vita liefert die Vision, Holz Automation das Engineering-Knowhow – und Fanuc die Technik, die das alles möglich macht.

Von der Manufaktur zur industriellen Fertigung

Holzbau hat Tradition – doch das Konzept von Palea Vita ist mehr als eine Rückbesinnung auf alte Handwerkskunst. Die Wandmodule bestehen aus einem Holzständerrahmen, gefüllt mit hochverdichteten Strohballen. Diese bieten exzellente Dämmwerte, regulieren Feuchtigkeit, speichern CO2 und erfüllen hohe Brandschutzanforderungen. Abgeschlossen werden die Module mit robusten OSB-Platten, die auf Wunsch z.B. mit Lehm verputzt werden können. Das System ist modular aufgebaut mit rund 110 Varianten für Wand-, Tür- und Fensterelemente. Das macht die Fertigung nicht nur schneller, sondern auch günstiger als traditionelle Handarbeit. Möglich wird das durch eine exakt abgestimmte Prozesskette, in der Robotik und Automatisierung eine zentrale Rolle spielen.

Von zwei Tagen auf sieben Minuten

„Unser Ziel war es, aus einem rein manuellen Prozess eine industrielle Fertigung mit sieben Minuten Taktzeit pro Modul zu entwickeln“, erinnert sich Alexander Fromm, Bereichsleiter Software und Entwicklung bei Holz Automation. Das Unternehmen hat sich in den vergangenen Jahren als Spezialist für maßgeschneiderte Sondermaschinenlösungen etabliert. Bisher eher in der Automobilindustrie zu Hause, hat Holz Automation mit Palea Vita erstmals eine Anlage für die Baubranche realisiert – eine strategische Erweiterung des eigenen Portfolios. Dabei spielte die langjährige Partnerschaft mit Fanuc eine zentrale Rolle. „Fanuc ist seit Jahren unser bevorzugter Robotikpartner“, so Fromm. „Wir kennen ihre Systeme in- und auswendig – und schätzen die Langlebigkeit und den tollen technischen Support.“

Wie entsteht ein Wandmodul?

Sechs Fertigungsstationen bilden das Herzstück der Produktionsanlage. Hier entstehen aus Holzbalken, OSB-Platten und hochverdichteten Strohballen in einem exakt orchestrierten Ablauf die fertigen Wandmodule. Die Hauptakteure auf dem Fertigungsband sind die Fanuc-R-2000iC/165F-Roboter. Mit einer Reichweite von 2,70m und einer Traglast bis 165kg sind sie geeignet für die großformatigen Wandmodule.

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