Nespresso steigert Effizienz mit ABB-Automation

Um mehr und größere Mengen an Kaffeebestellungen zu bearbeiten, hat ID Logistics, 3PL-Logistikdienstleister von Nespresso, in seinem Distributionszentrum im niederländischen Tilburg eine ABB-Robotiklösung für Depalettierung, Kommissionierung und Verpackung in Betrieb genommen. Das System unterteilt sich in zwei Hauptprozesse, in denen die Kartons mit den Nespresso-Kaffeestangen zunächst aus ihrer Umverpackung entnommen werden, bevor sie kommissioniert und den Kundenaufträgen zugeordnet werden. Im ersten Schritt entlädt ein Vierachs-Palettierroboter vom Typ IRB 660 die Kartons von den Paletten. Sobald er einen Auftrag vom Materialflusssteuerungssystem erhalten hat, legt er die richtigen Kartons auf das Förderband, das sie zu einem Kartonschneider transportiert. Die Behälter für die Kundenaufträge befinden sich auf einer separaten Automatisierungslinie. Vier Deltaroboter vom Typ FlexPicker IRB 360 übernehmen die Kommissionierung. Jede Zelle verfügt über zehn Zuführkanäle, die dem Roboter zehn verschiedene Kaffeevariationen zur Verfügung stellen, und jeder Roboter kann bis zu fünf Kaffeestangen auf einmal aufnehmen. Die richtigen Kaffeestangen werden dann dem Auftrag hinzugefügt. Mit der neuen Lösung konnte Nespresso die Genauigkeit der Auftragsabwicklung auf 99,9 Prozent steigern. Kundenbeschwerden und Reklamationen sanken auf 0,06 Prozent der Aufträge. Das Robotersystem erlaubt Anpassungen im Betrieb, wenn sich Kundenanforderungen ändern. Es schafft einen Durchsatz von 625 Bestellungen pro Stunde. IDL und Nespresso erzielten damit eine Produktivitätssteigerung um 200 Prozent.