Standard individualisiert

Ausgangspunkt war der Wunsch, eine bestehende Roboterautomatisierung abzulösen, um höhere Stückzahlen, schnellere Verarbeitung und mehr Prozesssicherheit zu erreichen. Die alte Anlage war zum Engpass geworden und bot keine ergonomische Lösung mehr. In enger Zusammenarbeit entwickelten JBT Marel und HandlingTech eine Lösung auf Basis der modularen SRZ-Plattform.

Bewährte Module wurden kombiniert, um Risiken zu minimieren und die Umsetzung zu beschleunigen. Basis ist die SRZ-Plattform, ausgestattet mit einem 20kg-Roboter und dem Palletmaster-Speichermodul. Dieses Achssystem unterstützt das Handling von Werkstückträgern und ermöglicht die präzise Verarbeitung großer Chargen – eine zentrale Anforderung von JBT Marel.

Vollautomatisches Entgraten

Ein besonderer Fokus lag auf der Automatisierung des Entgratprozesses, der höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit erfordert. Das vollautomatisierte Entgrat-Modul ist das Herzstück der neuen Zelle. Rüsten und Korrekturen bei Werkzeugverschleiß erfolgen jetzt vollautomatisch, manuelle Eingriffe entfallen. Sensoren prüfen die Werkstücke vor Bearbeitungsbeginn, die Zelle rüstet sich bei Teilewechsel selbst und nutzt fünf Servoantriebe zur Anpassung an alle Werkstück-Parameter. Ein Barcode-Scanner ermöglicht darüber hinaus die automatische Einstellung aller relevanten Parameter nach Eingabe der Artikelnummer. Eine präzise Positionierung der Werkzeuge und die einfache Bedienung minimieren Bedienfehler und erleichtern so den Arbeitsalltag.

Gemeinsam zur Lösung

Die enge Kooperation und der offene Austausch zwischen JBT Marel und HandlingTech waren entscheidend für die Entwicklung einer exakt passenden Lösung. Durch kontinuierliche Verbesserung und Testläufe konnte die Anlage auf die Anforderungen abgestimmt werden. Die modulare SRZ-Plattform erlaubt flexible Kombinationen bewährter Komponenten, wodurch wirtschaftliche und risikominimierte Lösungen entstehen. JBT Marel profitiert von einer skalierbaren, stabilen und fehlerarmen Produktion sowie von einer deutlichen ergonomischen Verbesserung für die Mitarbeitenden.

Die Einführung der neuen Roboterzelle hat die Fertigung bei JBT Marel deutlich verbessert. Die Batchgrößen wurden von 40 auf 120 Teile pro Charge verdreifacht, die Taktzeit von über 6 auf knapp 2min reduziert. Mitarbeitende müssen keine schweren Teile mehr einzeln handhaben. Diese Steigerung ermöglicht es dem Unternehmen, größere Produktionsaufträge effizienter abzuwickeln und Engpässe zu eliminieren. Die Zeitersparnis erlaubt eine flexible Ausweitung der Kapazitäten. Die Mitarbeitenden werden körperlich entlastet, da sie keine schweren Werkstücke mehr einzeln heben oder positionieren müssen. Die intuitive Steuerung der Anlage verhindert Fehler und steigert die Produktivität.

Die Roboterzelle ermöglicht es, effizienter, schneller und mit höherer Qualität zu produzieren. Dies spiegelt sich nicht nur in den messbaren Verbesserungen wider, sondern auch in der Art und Weise, wie JBT Marel seine Fertigung versteht: als ein flexibles, technologisch führendes System, das bereit ist, sich an die Anforderungen eines dynamischen Marktes anzupassen.

Individueller Prozess auf standardisierter Basis

Ein Merkmal dieses Projekts war die Integration spezialisierter Werkzeuge für die Entgratprozesse. Diese Lösung stellte besonders hohe Anforderungen an Präzision und Wiederholgenauigkeit, da JBT Marel eine Standalone-Entgratlösung benötigte, die bislang in dieser Form nicht umgesetzt wurde. Umfangreiche Tests und enge Abstimmung mit dem Kunden stellten sicher, dass die Lösung exakt auf die individuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Der modulare Ansatz und die intensive Projektvorbereitung garantieren technische Exzellenz und höchste Passgenauigkeit.

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