Dematic hat die dritte Phase eines Automatisierungsprojekts beim spanischen Arbeitsbekleidungshersteller Velilla abgeschlossen. Kernstück ist ein neues Palettenlager mit Shuttle-System, das 22.400 zusätzliche Stellplätze schafft und die Abwicklung von 18.000 SKUs sowie bis zu 500.000 Bestellungen pro Jahr ermöglicht. Zusammen mit bestehenden Mini-Load- und Multi-Shuttle-Systemen kann die Anlage nun rund 600.000 Kartons lagern. Ergänzend installierte Dematic einen Multi-Shuttle-Sequencer, der angelieferte Kartons vorsortiert und Referenzpaletten für die direkte Einlagerung ins ASRS zusammenstellt – ein wichtiger Schritt für mehr Kapazität und künftiges Wachstum.
* Diese Inhalte wurden mithilfe von Künstlicher Intelligenz erstellt und können Fehler enthalten.
Dematic hat die dritte Phase des umfassenden Automatisierungsprojekts für den spanischen Arbeitsbekleidungshersteller Velilla erfolgreich abgeschlossen. Das neue Palettenlager bietet 22.400 zusätzliche Stellplätze und ermöglicht die effiziente Verarbeitung von 18.000 SKUs sowie bis zu 500.000 Bestellungen pro Jahr. Mit der Erweiterung legt Velilla zugleich einen wichtigen Grundstein für zukünftiges Wachstum. Zusammen mit den bereits vorhandenen Miniload- und Multishuttle-Systemen kann die Anlage nun rund 600.000 Kartons lagern, was die Lagerkapazität erheblich steigert. Neben dem automatisierten Palettenlager hat Dematic außerdem einen Sequencer auf Multishuttle-Basis installiert. Dieser sortiert die in großen Mengen gelieferten Kartons von Velilla und stellt Referenzpaletten zusammen, die direkt im AS/RS eingelagert werden.
Für anspruchsvolle Robotikanwendungen entwickelt: Die drehbaren RQDR-Halter von FLEXA bieten eine platzsparende und robuste Kabelführung, die Cobots bei komplexen Bewegungsabläufen…
Der Fachkräftemangel und der enorme Druck, Prozesse flexibler zu gestalten, prägen aktuell verschiedene Branchen – von der Fertigungsindustrie über das…
In der Lebensmittelindustrie müssen empfindliche Produkte schnell, reproduzierbar und hygienisch gehandhabt werden – oft unter beengten Bedingungen. Klassische Greifer stoßen…
Flexible und dynamische Produktionsumgebungen stellen hohe Anforderungen an die Automatisierungstechnik hinsichtlich der funktionalen Sicherheit. Dynamic…
Roboterzellen, Cobots und mobile Roboter entwickeln sich zu datenintensiven Bestandteilen vernetzter Produktionsumgebungen. Souveräne Plattformarchitekturen sichern…