Intralogistik Lösungen 4.0

Intralogistik Lösungen 4.0

Mit einem großen FTS-Portfolio und flexiblen Palettier-Lösungen liefert MOBILE ROBOTS im HAHN Robotics Network schlüsselfertige Konzepte für die Automatisierung kundenindividueller Produktionslogistik in Industrie, Handwerk & Gesundheitswirtschaft.

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Bild: Hahn Robotics Network GmbH

Effiziente und nutzerfreundliche autonome mobile Roboter (AMR) sind heute zentrale Bausteine für die zuverlässige Automatisierung kundenindividueller Aufgaben in der Produktionslogistik. Dabei ersetzen prozessintegrierte, frei navigierende Transportroboter fest installierte Fördertechnik sowie personelle Ressourcen, um Produktionsabläufe zu optimieren.

Als größter herstellerunabhängiger Integrator fahrerloser Roboter-Plattformen im deutschsprachigen Raum bietet das Team MOBILE ROBOTS im HAHN Robotics Network effiziente Lösungen für den flexiblen Transport von Euro- oder Industriepaletten, KLT-Behältern oder individuellen Aufbauten zur Kleinteile-Beförderung.

Neben einer zügigen Inbetriebnahme, die keinerlei Veränderungen bestehender Infrastruktur und gewohnter Arbeitsplatzanordnungen bedarf, gewährleistet der Integrator mit innovativer Sensor- und Kameratechnik die volle Sicherheit bei der Interaktion zwischen Mensch und kollaborativem AMR. Bordscanner, Ultraschall und WLAN ermöglichen den kabellosen, ohne externe Hilfsmittel auskommenden Einsatz ganzer Flotten fahrerloser Transportsysteme.

Da sich funktionale Intralogistik-Konzepte durch Interoperabilität auszeichnen und bestenfalls alle Stufen des dynamischen Produktionsprozesses systemisch integrieren, bietet MOBILE ROBOTS vielfältige Anbindungsmöglichkeiten an stationäre Maschinen und Anlagen. Zudem offeriert der Integrator eigene Cobot Palettier-Module mit anpassbaren Traglasten, die wenig Produktionsfläche fordern und dank rollbarem Rahmen leicht an wechselnden Orten eingesetzt werden können. An jeweils zwei Paletten-Stellplätzen interagieren die autonomen Transport-Plattformen mit dem PALLETIZING KIT.

Alle Intralogistik-Elemente der jeweils bestgeeigneten System-Konfiguration stimmt MOBILE ROBOTS durch Vernetzung einer transparenten Flottenmanagement-Software mit den IT-Systemen des Kunden auf die Anforderungen vor Ort ab. Auf Basis der Automation mühsamer und zeitraubender manueller Logistikaufgaben entlastet der Arbeitgeber sein Personal und kann es für wirtschaftlichere Aufgaben einsetzen. Damit werden in der „Smart Factory“ durch die Erweiterung operativer Effektivität nachhaltige Grundlagen für signifikante Produktivitätssteigerungen geschaffen. Aufgrund der Minimierung von Unfallgefahren im reibungslosen innerbetrieblichen Waren- und Materialfluss sowie der Reduktion persönlicher Kontakte in Pandemie-Zeiten können zudem gesundheitliche und betriebliche Risiken deutlich gesenkt werden.