
Sowohl in der Logistik als auch in der Produktion ist der Materialfluss von Waren ein wesentlicher Bestandteil des innerbetrieblichen Prozesses. Insbesondere der Palettierungs- bzw. Depalletierungsvorgang zählt dabei zu den anspruchsvolleren Schritten mit hohem Automatisierungspotenzial, der je nach Ware einen anderen Komplexitätsgrad aufweist. Mit dem Ziel, nicht nur Prozesse zu optimieren und damit sowohl die Produktivität als auch die Effizienz zu steigern, sind effiziente und flexible Lösungen gefragt. Dies stellt Robotikanwender und -integratoren vor immer neue Herausforderungen. In der innerbetrieblichen Materialwirtschaft stehen insbesondere die schnelle und präzise Sortierung von Waren, die optimale Raumnutzung und die Vorbereitung für den Versand im Vordergrund. In der Produktion hingegen ist vor allem das Handling von Waren mit zum Teil komplexen geometrischen Formen und Gewichten im Fokus. Gefragt sind Flexibilität durch schnelles Umrüsten, eine konstante Materialzuführung sowie die Aufrechterhaltung der definierten Produktionsabläufe mit der maximalen Minimierung von Ausfällen.
Automatisierte Palletierlösungen, manuell, konventionell oder robotergestützt – nicht selten kommen mehrere Lösungsansätze in Frage, um den reibungslosen Übergang von Waren von der Anlieferung zum Versand oder zur weiteren Verarbeitung sicherzustellen. Eine wesentliche Rolle spielen Roboterführungssysteme in Verbindung mit smarten Kamerasystemen, KI und Deep-Learning-Funktionen, die zum einen Prozesse signifikant innerhalb von Logistik und Produktion beschleunigen und zum anderen die monotone Belastung für Mitarbeitende erheblich reduzieren können.
Der neue E-Guide von SICK behandelt die Herausforderungen des Depalettierens und stellt passgenaue Lösungen für Robotikanwender und -integratoren vor. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf KI-gestützten und lernfähigen Lokalisierungssystemen zur Roboterführung in der Logistik sowie Systemen für Fertigungslinien mit höherem Komplexitätsgrad in der Produktion. Vorgestellt werden insbesondere Zielsetzungen und die spezifischen Anforderungen. Aussagekräftige Praxisbeispiele verdeutlichen zusätzlich die Vorteile der Gesamtlösungen von SICK innerhalb des Depalettierungsprozesses mithilfe moderner und intelligenter Technologie: Dazu zählen eine hohe Flexibilität, Zuverlässigkeit, Sicherheit sowie die einfache Integrierbarkeit in das vorhandene Ecosystem.
Weitere Informationen sowie den E-Guide erhalten Interessenten hier.















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