Schwenkkupplung steigert Anlagenverfügbarkeit
Beim Besuch der Metallmesse Mittelhessen fanden er und sein Kollege Markus Bräuer die Lösung ihres Problems: Atlas Copcos Fachhandelspartner Weil Drucklufttechnik zeigte auf seinem Stand neuartige Schlauchkupplungen von Atlas Copco Tools, die in zwei Achsen jeweils um 360° schwenken können. „Die unter einem Winkel von 45° zueinander angeordneten zwei Drehachsen dieser Kupplungen würden sämtliche Biegespannungen in den Leitungen kompensieren und unser Verschleißproblem an dem Roboter beheben“, ging es den beiden durch den Kopf. Die Multiflex genannten Kupplungen, die in sieben Ausführungen mit Nennweiten von 1/8 bis 1/2″ zur Verfügung stehen, sind eigentlich lediglich für den (Überdruck-) Betrieb von Druckluftwerkzeugen vorgesehen. Dennoch ließen Waldschmidt und Bräuer es auf einen Versuch ankommen. „Denn warum sollte eine Armatur, die den Bedienern das Arbeiten mit steifen und unter Druck stehenden Schläuchen erleichtert, nicht auch einen Robotereinsatz mit Unterdruck bestehen?“, fragte sich Waldschmidt. Der Mut des Diplom-Ingenieurs, Neues – zweckentfremdet – auszuprobieren, wurde belohnt. Durch die Multiflex-Schwenkkupplung finden die Leitungen am Roboterarm jetzt immer ihre optimale Position. Materialbelastende Biegespannungen gibt es nicht mehr. Mit den beiden Schwenkkupplungen von Atlas Copco Tools läuft der Roboter inzwischen schon seit anderthalb Jahren ohne Einschränkungen in täglich drei Schichten. „Seit dem Einbau der Kupplungen konnten wir keine Undichtigkeiten mehr an den Verbindungen der Vakuumleitungen feststellen“, betont Waldschmidt. Und dass diese „Lösung von der Stange“ dem Unternehmen das Problem zu vernachlässigbaren Kosten vom Hals schaffte, sei gleichfalls hervorzuheben. „Anwendern von Industrierobotern mit ähnlichen Herausforderungen können wir die Multiflex-Kupplung daher mit gutem Gewissen empfehlen.
