Optische Präzisionsmessmaschine für die Qualitätssicherung
GOM erweitert seine Atos-Reihe mit einem Sensor zur vollflächigen Erfassung und Inspektion von konturbehafteten Bauteilgeometrien. Das Streifenprojektionssystem eignet sich zum Einsatz in der serienbegleitenden Qualitätssicherung von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen und zeichnet sich durch hohe Präzision für feine Details aus.
Der Sensor Atos Capsule kommt in der Präzisionsmessmaschine Atos Scanbox zum Einsatz und dient der vollflächigen Erfassung und Inspektion von Bauteilgeometrien. (GOM Gesellschaft für optische Messtechnik GmbH)
Atos Capsule wird z.B. zur Erstmusterprüfung von Zahnrädern, Turbinenschaufeln und -rädern sowie medizinischen Komponenten verwendet. Dabei werden neben Flächenabweichungen zum CAD auch automatisch Form- und Lagetoleranzen sowie Detailinformationen abgeleitet. Das System verfügt über eine Gehäusekonstruktion, die Staub- und Spritzwasserschutz für den industriellen Einsatz bietet. Die notwendige Prozesssicherheit für automatisierte Anwendungen sowie genaue Messergebnisse lassen sich durch die hohe Steifigkeit des Gehäuses erreichen. In der standardisierten Messmaschine Atos ScanBox kommt das System automatisiert zur Messung und Inspektion zum Einsatz. Daher handelt es sich um eine komplette optische 3D-Messmaschine, die für die Qualitätskontrolle im Produktions- und Fertigungsprozess entwickelt wurde. Für unterschiedliche Bauteilgrößen und Anwendungen stehen dabei flexible und teils mobile Lösungen zur Verfügung. Mit dem photogrammetrischen Erweiterungssensor Atos Plus lassen sich in der Messmaschine auch größere oder mehrere Bauteile gleichzeitig mit einer höheren Gesamtgenauigkeit messen.
