Die KI-Steuerung Cortex von Sereact
Die KI-Steuerung Cortex von Sereact befähigt Roboter, unbekannte Objekte und Prozesse in Echtzeit zu verstehen, Entscheidungen zu treffen und zuverlässig auszuführen. Ohne aufwändiges Anlernen oder starre Regelwerke, sondern direkt im laufenden Betrieb. Im Gegensatz zu klassischen Automationslösungen kombiniert Cortex visuelle Wahrnehmung, semantisches Verständnis und Aktionsplanung in einem System. Das ermöglicht echtes Zero-Shot-Picking und flexible Handhabung selbst bei stark variierenden Artikeln, wechselnden Verpackungen und unstrukturierten Szenarien.
In produktiven Logistik- und Fulfillment-Umgebungen erreicht Cortex Pickraten von über 300 Einheiten pro Stunde pro Roboter bei konstant hoher Qualität. Die Pickgenauigkeit liegt bei über 99%. Systeme laufen stabil im Mehrschichtbetrieb und sind vollständig in bestehende WMS-, WCS- und AutoStore-Infrastrukturen integriert. Neue Artikel können ohne manuelles Training sofort verarbeitet werden. Ein weiterer zentraler Mehrwert ist die Skalierbarkeit. Ein Cortex-Modell steuert unterschiedliche Robotertypen und Anwendungen. Von klassischem Piece Picking über Retouren-Handling bis hin zu ersten humanoiden Pilotanwendungen. Mit PC-based Control und XTS reduziert Komax SLE den Maschinen-Footprint um 45 % und steigert Flexibilität in der Kabelverarbeitung. ‣ weiterlesen
45 % weniger Footprint mit XTS
Das Atro-System von Beckhoff Automation
In diesem und dem folgenden Newsletter von ROBOTIK UND PRODUKTION stellen wir die Gewinner des INNOVATION AWARD 2026 vor: Der vollständig integrierte und modulare Baukasten Atro von Beckhoff ermöglicht Kinematiken, die dem Prozess auf den Leib geschneidert sind – und eliminiert dabei drei fundamentale Probleme heutiger Robotersysteme.
Warum einen Sechsachsroboter kaufen, wenn die Applikation nur vier Freiheitsgrade benötigt? Atro beendet diese Überdimensionierung. Der Kunde baut exakt das, was er braucht – sei es ein einfacher Vierachspalettierer oder eine komplexe Mehrarmkinematik. Das spart Ressourcen, Geld und Energie. Zudem reduziert der Baukasten die Lagerhaltung: Wenige Standardmodule decken eine Vielzahl an Robotervarianten ab und lassen sich wiederverwenden. Im Servicefall wird nur das betroffene Modul getauscht. Das reduziert die Mean Time to Repair und daraus resultierende Stillstandzeiten. Automatisierung leicht gemacht: Kompakte Roboterschweißzellen ermöglichen KMU den wirtschaftlichen Einstieg ins Roboterschweißen. ‣ weiterlesen
Moderne Einstiegslösungen in die Automatisierung
Der Cobot SeamPilot von Lorch Schweißtechnik
Der Cobot SeamPilot von Lorch ist ein intelligenter optischer Lasersensor für die automatische Erkennung und Nachführung von Schweißnähten. Er wird direkt am Brennerhalter des Lorch-MIG/MAG-Cobots, ein UR10e von Universal Robots, montiert und ermöglicht das Schweißen ohne aufwändiges Programmieren oder Teach-In. Statt dutzende Wegpunkte manuell anzulegen, genügt ein einzelner (grob positionierter) Startpunkt. Der SeamPilot übernimmt die Bahnplanung selbstständig und passt sie während des Schweißens dynamisch an.
