Die deutsche Brauerei Maisel’s musste ihre Verpackungsprozesse modernisieren, um steigenden Produktionsanforderungen gerecht zu werden und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards sicherzustellen. Für dieses Projekt entwickelte Profipack ein Automatisierungskonzept, das exakt auf die hohen Anforderungen der Brauerei zugeschnitten ist. Herzstück des Projekts ist eine vollautomatische Verpackungslinie zur Verbesserung der End-of-Line-Prozesse. Dabei werden die Flaschen automatisch per Roboter aus den Kisten entnommen und je nach Anforderungen des internationalen Exports in 4er- und 6er-Packungen oder in 20er-Kartons umverpackt. Dadurch lassen sich sowohl Standard- als auch Aktionsformate flexibel und effizient produzieren. Ein weiterer Roboter übernimmt anschließend die Kartonbeladung und Palettierung. So entsteht ein durchgängiger, nahtloser Materialfluss – von der Handhabung der Rohprodukte bis hin zu versandfertigen Paletten. Direkt an den Roboterschnittstellen integriert, sind die Roboter-Werkzeugwechselsysteme (MPS) von Stäubli. Drei Roboter mit insgesamt zwölf Werkzeugvarianten innerhalb der Produktionslinie ermöglichen ein flexibles und schnelles Handling unterschiedlicher Flaschenformen und Verpackungseinheiten. Dadurch kann die Anlage ohne aufwendige manuelle Umrüstungen effizient auf verschiedene Produktionsanforderungen reagieren.
