Automobilbau & Zulieferer

Bild: ©Jürgen Effner/AdobeStock.com
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Trendumfrage: Roboterbasiertes Schweißen

Trendumfrage: Roboterbasiertes Schweißen

In der aktuellen Trendumfrage hat ROBOTIK UND PRODUKTION Experten zum Thema roboterbasiertes Schweißen befragt. Dabei ging es um die fortschreitende Digitalisierung und die neuen Möglichkeiten, die diese mit sich bringt, außerdem um die Frage, welche weiteren neuen Technologien derzeit Einzug in das roboterbasierte Schweißen halten. Es antworteten Caren Dripke, Abteilungsleiterin Entwicklung Robotik bei Lorch Schweißtechnik, Albert Sanchez, Vice President Industry Team Automotive Supplier & Metal bei Kuka, Wolfgang Scherleitner, Head of Prototyping Centre Perfect Welding bei Fronius International, Stephan Pittner, CTO bei Carl Cloos Schweißtechnik, sowie Maximilian Merk, Leiter Technologie Schweißen bei Trumpf Werkzeugmaschinen.

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Bild: Kuka AG
Bild: Kuka AG
Roboter und FTS in der Batterieherstellung

Roboter und FTS in der Batterieherstellung

In der digitalen Pressegesprächsreihe ‚Auf einen Kaffee mit…‘ diskutierten Experten von Kuka und Webasto über die Mobilität von Morgen. Dabei im Mittelpunkt: Die intelligente Automatisierung in der Elektromobilität. Als Praxisbeispiel diente ein vollautomatisches Werk für die Produktion von Batterie-Packs für einen europäischen Bushersteller.

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Bild: MKS Instruments Deutschland GmbH
Bild: MKS Instruments Deutschland GmbH
Überprüfung von Singlemode-Faserlasern in der Automobilindustrie

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Überprüfung von Singlemode-Faserlasern in der Automobilindustrie MKS Instruments hat das industrielle Strahlcharakterisierungssystem Ophir BeamWatch Integrated 500 vorgestellt. Das vollautomatisierte, berührungslose Messgerät wurde für Anwendungen in der Automobilindustrie entwickelt. Es eignet sich insbesondere zur Überprüfung von Singlemode-Faserlasern...

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Bild: Kuka Systems GmbH
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Vollautomatischer End-of-Line-Prüfstand für BMW

Vollautomatischer End-of-Line-Prüfstand für BMW

Vollautomatischer End-of-Line-Prüfstand für BMW Am Standort Dingolfing, dem Zentrum für die E-Antriebsproduktion der BMW Group, wird die neueste Generation von elektrifizierten Antrieben produziert. Kuka realisierte hier ein vollautomatisches Testsystem zur Prüfung von bis zu acht unterschiedlichen Antriebsvarianten. Die Anlage ist in zwei eigenständige...

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Bild: Kuka Systems GmbH
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Vollautomatischer End-of-Line-Prüfstand für BMW

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Vollautomatischer End-of-Line-Prüfstand für BMW Am Standort Dingolfing, dem Kompetenzzentrum für die E-Antriebsproduktion der BMW Group wird die neueste Generation von elektrifizierten Antrieben produziert. Kuka realisierte hier ein vollautomatisches Testsystem zur Prüfung von bis zu acht unterschiedlichen Antriebsvarianten. Die Anlage ist in zwei...

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Bild: Reply AG
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Automatisierte Inspektion mit Spot und Microsoft Azure

Automatisierte Inspektion mit Spot und Microsoft Azure

Automatisierte Inspektion mit Spot und Microsoft Azure Reply hat eine Architektur für eine End-to-End-Lösung für autonome mobile Roboter, wie Spot von Boston Dynamics, in Microsoft Azure entwickelt. Zur Veranschaulichung dient eine automatisierte Lösung zur Erkennung von Fahrzeugschäden.  Nach der Rückgabe müssen Miet- oder Leasing-Gesellschaften Fahrzeuge...

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Bild: Yaskawa Europe GmbH
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Yaskawa:  Neue Punktschweißroboter-Serie

Yaskawa: Neue Punktschweißroboter-Serie

Yaskawa: Neue Punktschweißroboter-Serie Yaskawa hat eine neue Generation Punktschweißroboter vorgestellt, die einen Traglastbereich von 80 bis 235kg abdecken. Verbesserungen liegen insbesondere auf der Controller- und Antriebsseite, in den Funktionspaketen und beim Bahnplaner, der für die Bewegungsmuster des Punktschweißens weiter angepasst wurde. Die...

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Bild: KUKA Deutschland GmbH
Bild: KUKA Deutschland GmbH
Interview mit Gerald Mies, CEO von Kuka Systems

Interview mit Gerald Mies, CEO von Kuka Systems

ROBOTIK UND PRODUKTION sprach mit Gerald Mies, CEO von Kuka Systems, über die Anforderungen an die moderne Batteriefertigung und die Zusammenarbeit des Konzerns mit OEMs aus der Automobilindustrie. Hierfür hat Kuka ein neues Produktionskonzept entwickelt, die Matrix-Produktion. Dazu gehört auch die dynamische Anlagenverkettung mit personensicheren fahrerlosen Transportfahrzeugen. Sie soll für mehr Flexibilität und offene Bodenflächen sorgen.

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Bild: EDAG Production Solutions GmbH & Co. KG
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Software für die digitale Supply Chain der Smart Factory

Software für die digitale Supply Chain der Smart Factory

In der Fabrik der Zukunft spielen Roboter eine Hauptrolle, wenn es um die Automatisierung und Vernetzung von Abläufen geht. Auch für Continental ist die Smart Factory ein zukunftsweisendes Thema, dem man sich schon vor knapp drei Jahren mit dem Pilotprojekt Modelfabrik verschrieben hat. Das Elektronikwerk des Automobilzulieferers in Regensburg erforscht und erarbeitet hier mit Model Plant die Maßstäbe für die Umsetzung und wird dadurch quasi zum Enabler für eine weltweite Standardisierung von Anlagen und Abläufen der Automotive-Standorte. Im Fokus liegt besonders die Digitalisierung der Supply Chain. EDAG Production Solutions hat mit der Eigenentwicklung einer Software einen Beitrag zur erfolgreichen Realisierung der automatischen Sortierstation für den Wareneingang geleistet.

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Bild: Liebherr-Verzahntechnik GmbH
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Fertigungsstrukturen für alternative Antriebe

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Dem technologischen Wandel hin zu alternativen Antrieben Rechnung tragend hat Liebherr eine modulare
Automationslösung für die Montage von Batterie-Packs für E-Autos entwickelt. Sie lässt sich von der Kleinserienfertigung bis zur vollautomatisierten Volumenproduktion einsetzen. Die Vorteile für den Anwender finden sich etwa in der unkomplizierten Integration der hohen Prozesssicherheit oder den schnellen Taktzeiten.

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Bild: Varta Microbattery GmbH
Bild: Varta Microbattery GmbH
Forschungsprojekt für sich selbst regelnde Anlagen

Forschungsprojekt für sich selbst regelnde Anlagen

Smartphone, Gabelstapler, Elektroauto – effektive Energiespeicher sind unerlässlich, um von fossilen Energieträgern auf sauberen Strom umsteigen zu können. Das Fraunhofer IPA hat ein Projekt gestartet, das Batteriezellen kostengünstiger machen und deren Qualität verbessern soll. Ziel ist eine vollautomatische Produktion, die nicht nur fehlerhafte Werkstücke erkennt, sondern auch die Ursache dafür – und ohne Eingriff eines Menschen unverzüglich gegensteuert.

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Bild: VMT Vision Machine Technic Bildverarbeitungs. GmbH
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3D-Bildverarbeitung mit integrierter Kollisionsvermeidung

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3D-Bildverarbeitung mit integrierter Kollisionsvermeidung Das Bildverarbeitungssystem VMT OSC 6D von VMT Vision Machine Technic Bildverarbeitungssysteme dient der dreidimensionalen Lagererkennung von Objekten und Baugruppen zur Führung von Manipulatoren oder Sechsachsrobotern. Das System setzt hierbei nicht mehr auf optische Merkmale wie Löcher, Ecken und...

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Bild: Fanuc Deutschland GmbH
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Fanuc liefert 500 Roboter an Ford

Fanuc liefert 500 Roboter an Ford

Fanuc liefert 500 Roboter an Ford Fanuc hat erneut einen Großauftrag im Bereich Elektromobilität erhalten. Das Unternehmen wird rund 500 Roboter an das Ford-Werk in Köln liefern. Die Roboter sollen im Karosseriebau eingesetzt werden. Im Jahr 2022 soll die Lieferung erfolgen.  Das Kölner Ford-Werk wird derzeit zu einem europaweiten Entwicklungs- und...

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Bild: Fanuc Deutschland GmbH
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Fanuc: 500 Roboter für Ford

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Fanuc: 500 Roboter für Ford Fanuc hat einen Großauftrag im Bereich Elektromobilität erhalten. Das Unternehmen wird rund 500 Roboter an das Ford-Werk in Köln liefern. Die Roboter sollen im Karosseriebau eingesetzt werden. Im Jahr 2022 soll die Lieferung erfolgen. Das Kölner Ford-Werk wird derzeit zu einem Entwicklungs- und Produktionsstandort für...

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Bild: © Shutterstock/Andrey Suslov
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6. Fachkonferenz: Roboter in der Automobil­industrie

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6. Fachkonferenz: Roboter in der Automobil­industrie Die 6. Fachkonferenz Roboter in der Automobilindustrie findet vom 28. bis 29. September in virtueller Form statt. Dort geht es um die Themen: Leichtbaurobotereinsatz in der Produktion von ZF Friedrichshafen, Robotereinsatz im Schaeffler-Produktionssystem, Herausforderungen bei der Digitalisierung von...

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Lösungspaket für FTS und AMR

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Conductix-Wampfler, ein Hersteller von Systemen für die Energie- und Datenübertragung zu beweglichen Verbrauchern, zeigt auf der diesjährigen Logimat ein umfangreiches Lösungspaket für fahrerlose Transportsysteme und autonome mobile Roboter, bestehend aus Systemen zur Batterieladung, Energiespeichern und Kommunikationslösungen inklusive einem Nothalt-System.

Bild: Faulhaber/ EduArt
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Einstieg in die mobile Robotik leicht gemacht

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Typischerweise entlasten Roboter Menschen von monotonen Tätigkeiten. Das gilt auch für den Transport in der Produktion und Intralogistik. Hier können in zahlreichen Anwendungsfällen autonome mobile Roboter oder fahrerlose Transportsysteme zu effizienzsteigernden Helfern werden. Allerdings fehlt in vielen Unternehmen noch das Knowhow bzw. die Erfahrung im Umgang mit diesen Systemen. Eine entsprechende Roboterlernplattform erleichtert Anwendern nun den Einstieg in die Welt von AMR und FTS. Von den eingesetzten Antrieben wird in der Lernplattform ebenso wie in der realen Anwendung einiges verlangt.