Gemeinsam mit Kunden hat Kraft eine Schubkastenfertigungslinie entwickelt, die Fertigung und Logistik in einem durchgängigen, automatisierten Prozess vereint. Wo früher Kleinserien gefertigt wurden, ermöglicht die Anlage nun eine durchgehende Produktion in Losgröße 1. Einzelteile gelangen zum richtigen Zeitpunkt an ihren Bestimmungsort, wodurch kein Zwischenlager mehr erforderlich ist. Mit insgesamt sieben Robotern und einem intelligenten Steuerungssystem hat das Unternehmen die Montage automatisiert. Der gesamte Montageprozess ist nahtlos in die digitale Steuerung integriert. Die Schubkastenpresse ist dabei entscheidend für eine vollautomatisierte Produktion in Losgröße 1. In der Anlage können laut Hersteller über 100 verschiedene Artikel produziert werden, von unterschiedlichen Schubkastenvarianten mit Metall- und Holzrückwänden bis zu verschiedenen Tiefen und Breiten. Sie ist schnell und unkompliziert an wechselnde Anforderungen angepasst. Ausgestattet ist die Lösung mit der Software IDA (Intelligent Data Analytics). Sie ermöglicht eine Echtzeitüberwachung der Produktionsprozesse, die Identifikation und die Aufdeckung von Verbesserungspotenzialen – webbasiert von überall zugänglich.
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