Umfassende visuelle Darstellung des Prozesses
Ein großer Vorteil der Visual-Components-Software war, dass das visualisierte und validierte Angebot der Groupe PSA gut vermittelt werden konnte. Mitbewerber von Firac, die zu diesem Projekt auch konsultiert wurden, beharrten darauf, dass der Prozess mit nur einem Roboter automatisiert werden könne. Die konkurrierenden Firmen stellten jedoch keine Visualisierung bereit, um überzeugend zu demonstrieren, wie er schnell und effizient durchgeführt werden kann. Zusätzlich zur visuellen Darstellung des Prozesses ermöglichte es Visual Components Firac, verschiedene externe zeitraubende Faktoren einzubeziehen und ihre Auswirkungen vorauszusagen. So wurden die Verfahrzeit des fahrerlosen Transportfahrzeugs, die für das Anziehen der Schrauben benötigte Zeit und sogar die Verarbeitungszeit der Kamera bereits in einem sehr frühen Stadium berücksichtigt, sodass das Angebot technisch fundiert war.
Visual Components half Firac darüber hinaus bei der Lösung von Anpassungsschwierigkeiten bei den Robotern, sodass sie die beste Methode zur Erreichung der vom Kunden gewünschten Zykluszeiten besser verstehen und konzipieren konnten. In der Simulation, bei der beide Roboter auf derselben Seite positioniert waren, müsste z.B. ein Roboter mehrere Sekunden warten, bis der andere seine Aufgabe abgeschlossen hat, bevor er mit seiner Aufgabe beginnen kann. In manchen Simulationen würden die beiden Roboter miteinander kollidieren und den Prozess weiter verzögern. Das ist mit ein Grund dafür, warum die beiden gegenüber voneinander positionierten Roboter die effizienteste Lösung darstellten. „Die Simulation hat deutlich gezeigt, warum es unmöglich war, den Prozess in der erforderlichen Zykluszeit mit nur einem Roboter zu realisieren“, so Monnot.
Validierung der mechanischen Auslegung
Auch nachdem Firac mit dem Projekt beauftragt wurde, spielte Visual Components eine wichtige Rolle. Firac setzte die Software weiter ein, um die mechanische Auslegung aller Elemente zu validieren und so die Zugänglichkeit, den richtigen Abstand und die Implementierung in der Fabrik zu gewährleisten. Die Lösung wurde innerhalb von etwa sechs Monaten implementiert. Firac war dabei mehrere Monate vor Ort, um die Lösung in der Fabrik umfassend zu testen und einzubinden.
