Große und schwere Werkstücke automatisch und zuverlässig auf Bearbeitungsmaschinen zu laden, stellt einige Anforderungen an ein Handling-System. Das Beladegerät für große Werkstücke von Erowa zeichnet sich durch kompakte Bauweise, hohe Konfigurierbarkeit und eine Transferleistung bis 800kg aus. So lässt sich eine CNC-Fertigungsmaschine mit überschaubarem Aufwand zur automatisierten Fertigungszelle umgestalten.
Hirata hat eine Automatisierungseinheit für Drehmaschinen entwickelt, die aus einem Palettierer, zwei Wagen, einem Sechsachsroboter und zwei Ausrichtstationen besteht. Ein integriertes Kamerasystem hilft bei der Ausrichtung der Rohteile, die vollautomatisiert in die Drehmaschine geladen werden. An die Bearbeitung anschließend erfolgt ein Reinigungs- sowie ein Prüfvorgang.
Cobot für KMU und Unternehmen mit hohem Produktmix Mit der Mobile Cobot Workstation hat Omron eine Lösung für einen schnellen und flexiblen Einsatz von kollaborativen Robotern in der Maschinenbestückung auf den Markt gebracht. Es genügt eine geringe Neukonfiguration, um den Cobot für verschiedene Aufgaben einzusetzen. Eine voll integrierte...
Cobot für KMU und Unternehmen mit hohem Produktmix Mit der Mobile Cobot Workstation hat Omron eine Lösung für einen schnellen und flexiblen Einsatz von kollaborativen Robotern in der Maschinenbestückung auf den Markt gebracht. Es genügt eine geringe Neukonfiguration, um den Cobot für verschiedene Aufgaben einzusetzen. Eine voll integrierte...
Existing machine tool automation oder kurz EMTA: So lautet der englische Fachbegriff für die Automatisierung bestehender Werkzeugmaschinen. Diese wird oft pauschal als zu kompliziert oder zu teuer abgetan. Die Praxis hingegen belegt, in wie vielen Fällen Bestandsmaschinen in der spanabhebenden Fertigung durch die Integration von Robotern an Produktivität und Flexibilität gewinnen.
Die neue Standardroboterzelle des schwäbischen Automatisierungsunternehmens HandlingTech ist eine Weiterentwicklung der schon bestehenden SRZ-Serie. Die dritte Generation unterscheidet sich von den Vorgängermodellen durch einen schmaleren Aluminiumrahmen, integrierte LED-Statusleuchten und rasterbare Querrahmen.
Einstiegssystem zum Be- und Entladen Das roboterbasierte Be- und Entladesystem X-Load Eco von Zeltwanger ermöglicht den Auftragswechsel in unter fünf Minuten. Aufgrund des modularen Aufbaus kann das System an unterschiedliche Aufstellsituationen angepasst werden. Außerdem kommt die identische Bedienoberfläche wie bei der Automatisierungslösung X-Cell WB...
Cellro erweitert Produkt- und Paletten-Handling-System Mit den neuen Modellen X15 & X35 erweitert Cellro seine Xcelerate-Serie. Mit der Serie können verschiedene CNC-Bearbeitungen wie Drehen, Fräsen und Schleifen robotisiert werden. Darüber hinaus ist die Baureihe universell für alle CNC-Maschinen einsetzbar, sowohl für die neuesten Modelle als auch...
Neues Softwaremodul für die CNC-Produktion Die neue Version 8 der Manufacturing Management Software (MMS) von Fastems bietet durch datengestützte Einblicke in Fertigungsprozesse die Möglichkeit für eine proaktive Anpassung der CNC-Produktion. Das neue Softwaremodul MMS Insights liefert praktische Ideen und Vorschläge zur Produktionsanpassung. Die Basis...
Modulare Zellen für die Beschickung ABB hat eine neue Familie an modularen Maschinenbeschickungszellen für die metallverarbeitende Industrie entwickelt. Mit sechs verschiedenen Varianten bietet die FlexLoader-M-Familie eine Vielzahl an Möglichkeiten zum Be- und Entladen von Maschinen, je nach Größe, Form und Menge der zu bearbeitenden Werkstücke. Die neuen...
Modulare Zellen für die robotergestützte Werkzeugmaschinenbeschickung ABB hat eine neue Familie an modularen Maschinenbeschickungszellen für die metallverarbeitende Industrie entwickelt. Mit sechs verschiedenen Varianten bietet die FlexLoader-M-Familie eine Vielzahl an Möglichkeiten zum Be- und Entladen von Maschinen, je nach Größe, Form und Menge der zu...
Für Schirling Frästechnik, ein kleines Unternehmen, das hochpräzise Frästeile bearbeitet, ist die Automatisierung einerseits notwendig, um gleichbleibend zuverlässig auf hohem Niveau und vor allem wirtschaftlich fertigen zu können. Andererseits ist das keine triviale Aufgabe, denn die Kosten müssen im Rahmen bleiben. Mit dem Industrieroboter Horst900 von Fruitcore Robotics automatisierte Schirling Frästechnik die Maschinenbeladung. Das gelang unkompliziert, auch ohne umfassende Robotikkenntnisse.
Zweifinger-Parallelgreifer mit erhöhter Greifkraft Der neue Zweifinger-Parallelgreifer JGP-P von Schunk eignet sich unter anderem zum Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen, für Montagearbeiten und Pick&Place-Aufgaben. Eine ganze Reihe neuer Features macht das möglich. Dazu gehört die robuste T-Nutengleitführung mit längerer Grundbackenführung: Im...
Automationszelle für Werkzeugmaschinen Hirata hat eine Roboterzelle zur automatisierten Be- und Entladung von Werkzeugmaschinen entwickelt. Die Automatisierungseinheit besteht aus sechs Hauptkomponenten: einem Palettierer, zwei Transportwagen, einem Sechsachser mit Zweifachgreifereinheit, einer Reinigungsstation und einer optischen Messstation. Die...
Parallelgreifer mit erhöhter Greifkraft Der Zweifinger-Parallelgreifer JGP-P von Schunk eignet sich zum Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen, für Montagearbeiten und Pick&Place-Aufgaben. Eine ganze Reihe neuer Features macht das möglich. Dazu gehört die robuste T-Nutengleitführung mit längerer Grundbackenführung: Im Vergleich zum Vorgänger ermöglicht...
Automatisiertes Beladesystem für Werkzeugmaschinen Hoffmann bietet als Einstiegsmodell in die mannlose Beladung von Werkzeugmaschinen sein Beladesystem Garant in der Variante Basic 12-1450 inklusive Nachi-Roboter. Die Lösung ist für das Handling von Rohteilen ausgelegt und kann bis zu 10kg Handling-Gewicht bewegen. Die Anlage ist auch mit älteren...
Zum Schweißen von Aluminiumbauteilen vertraut die AKG-Gruppe auf Hightech-Automation von Cloos. Damit können die Spezialisten für Wärmetauscher und Kühlsysteme ihre Produktivität steigern und gleichzeitig erhebliche Energieeinsparungen sowie verbesserte Arbeitsbedingungen realisieren.
Hersteller von Automobilen und Batterien, Wissenschaftler und Forscher zeigen am 6./7. Juni 2024 auf dem Kongress in Ingelheim künftige Trends auf. Anwender berichten über erfolgreiche Projekte aus der Praxis, Hersteller stellen neue Lösungen zu Robotik und Qualitätssicherung vor. Jetzt Tickets sichern.
Alle Routenzüge der AT-Serie von 4am Robotics eignen sich sowohl für den autonomen als auch für den manuellen Betrieb.
Die United Robotics Group hat gemeinsam mit dem Tochterunternehmen und Integrator MR Mobile Robots ein neues, flexibles Palettiersystem entwickelt.
Im Herbst 2023 erstmals vorgestellt, ist die Beladezelle Smart Automation von AMF auf geringen Platzbedarf und möglichst hohe Flexibilität ausgerichtet. Dafür wird ein Roboter mit 10kg Traglast oben auf die mobile Einheit aufgesetzt. Dass dieses Konzept aufgeht, belegt die Zelle bereits beim Pilotanwender Güthle im Zusammenspiel mit zwei weiteren Automationslösungen.
Weber hat eine neue Generation des Setzsystems SBM25 für Blindnietmuttern präsentiert.
Ein Forschungsteam vom Fraunhofer IPA und vom Campus Schwarzwald hat eine Roboterzelle aufgebaut, die Brennstoffzellen vollkommen automatisiert steckt.
Einen Cobot, der zeichnen kann, zeigt das Institut für Integrierte Produktion Hannover (IPH) auf der diesjährigen Hannover Messe.
Das Gabel-FTS FF1200S von Grenzebach wurde speziell für den Transport von Europaletten und ähnlich großen Warenträgern entwickelt.
KI-Entwickler Julian Eßer trainiert Roboter, sich intelligent zu verhalten. Denn das Entscheidende ist, dass die Maschinen nicht nur bei kalkulierbaren Ereignissen richtig handeln. Vor allem müssen sie auch in unvorhergesehen Situationen das Richtige tun. Dafür testet er als Mitglied des AI Grids, einer Initiative des Bundesforschungsministeriums, die vielversprechende Talente in künstlicher Intelligenz in Deutschland fördert, am Fraunhofer IML Hunderte Roboter in virtuellen Welten. Ziel ist, dass die Maschinen üben und lernen, mit Störungen und Varianten ähnlicher Situationen umzugehen – und dann selbst Varianten anbieten. Dafür kommt eine Art Belohnungssystem für Roboter zum Einsatz: So lernen sie leichter aus Fehlern und wählen den schnellsten und effektivsten Weg zum Ziel.
Am 16. Mai 2024 findet zum zweiten Mal der inVISION Day Metrology – Digital Conference for Metrology statt. An dem Tag werden in den vier Sessions 3D-Scanner, Inline Metrology, Surface Inspection sowie CT & X-Ray aktuelle Lösungen und Produkte in zahlreichen 20-minütigen Vorträgen präsentiert.
Für Mittelständler, die erstmals mit einem Roboter automatisieren wollen, hat das Unternehmen Heldele Automation, das sowohl Partner von Kassow Robots als auch dessen Mehrheitseigentümer Bosch Rexroth ist, eine Bin-Picking-Lösung entwickelt.
In den Monaten Mai und Juni dürfen sich die Automatisierungsanwender aus dem Süden Deutschlands gleich auf zwei All-About-Automation-Messetermine freuen: am 15. und 16. Mai 2024 in Heilbronn und am 26. und 27. Juni 2024 in Straubing.
Safelog und Stäubli arbeiten zusammen, um den Bereich Transportrobotik voranzutreiben.
