In der CI Factory von Strauss in Deutschland unterstützen DESMA-Anlagen mit ABB-Robotern die automatisierte Fertigung hochwertiger Kinder- und Sicherheitsschuhe – flexibel, präzise und effizient. Weltweit sind bereits über 1.700 ABB-Roboter in DESMA-Systemen im Einsatz. Ein Schwerpunkt liegt auf einer besonders einfachen Bedienung: Eine von ABB entwickelte Steuerung ermöglicht es auch Mitarbeitenden ohne tiefes Technikwissen, die Roboter zu bedienen, sodass in der Nachtschicht keine Überwachung mehr nötig ist. Für Prozesse wie Aufrauen und Bearbeiten komplexer Geometrien liefern die Roboter die erforderliche Konturgenauigkeit, Kraftsteuerung und Wiederholbarkeit. Im konkreten Produktionssetup übernehmen fünf Roboter zentrale Aufgaben: zwei IRB 600 (Trennmittel sprühen, Rauen in der Laserzelle) sowie drei IRB 2600 (Handling am Rundtisch und in der Laserzelle, Stahlsohlen einlegen und zusätzliche Aufrauvorgänge). Zudem wird darauf hingewiesen, dass die zugrunde liegende Audioaufnahme KI-generiert und vom TEDO Verlag bereitgestellt wurde.
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In der CI Factory von Strauss in Deutschland tragen Desma-Anlagen mit ABB-Robotern dazu bei, hochwertige Kinder- und Sicherheitsschuhe mit einem hohen Maß an Flexibilität, Präzision und Effizienz zu fertigen. Derzeit sind weltweit mehr als 1.700 ABB-Roboter in Desma-Systemen im Einsatz. Ein zentrales Ziel war es dabei, den Umgang mit Robotern so weit zu vereinfachen, dass selbst Menschen ohne profundes Technik-Knowhow in der Lage sind, diese zu bedienen. ABB Robotics hat deshalb eine Steuerung entwickelt, die dies ermöglicht. In der Nachtschicht ist deshalb z.B. keine Überwachung mehr notwendig. ABB-Roboter liefern die Konturgenauigkeit, Kraftsteuerung und Wiederholbarkeit, die für präzise Vorgänge wie das Aufrauen und Bearbeiten komplexer Geometrien erforderlich sind. Im Mittelpunkt dieses Prozesses stehen fünf ABB-Roboter, die die wichtigsten Produktionsaufgaben übernehmen. Zwei Industrieroboter vom Typ IRB 1600 übernehmen das Sprühen von Trennmittel am Rundtisch und das Rauen in der Laserzelle. Hinzu kommen zwei IRB 2600, die das Handling am Rundtisch sowie in der Laserzelle ausführen, sowie ein IRB 2600, der Stahlsohlen legt und zusätzliche Aufrauungsvorgänge durchführt.
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