Ob Wafervorbereitung, Automatisierung von Testmaschinen, Montage oder Verpackung von Elektronikbauteilen: Rollon kennt die anwendungsspezifischen Anforderungen der Elektronikfertigung und Halbleiterindustrie genau und bietet für zahlreiche Applikationen passende Lösungen. Das Unternehmen verfügt über eines der umfassendsten Sortimente an Linearführungen, Teleskopschienen und Linearachsen mit einer großen Auswahl an Bauformen, Typen, Oberflächenbehandlungen und Optionen. Die Bandbreite an Antriebs- und Führungssystemen deckt unterschiedlichste Anforderungen ab und ermöglicht effiziente Prozesse mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit.
Innovative, leistungsstarke und prozesssichere Lineartechnik
Ein Beispiel aus diesem breiten Lösungsangebot ist das Portalsystem H-Bot. Der kartesische Roboter überzeugt durch ein innovatives Design mit Einzelriemenkonzept und Doppelmotor auf der X-Achse und gewährleistet koordinierte, präzise Bewegungen bei kompakter Bauweise. Auch die Linearachsen ONE, TV, TH und Speedy Rail, die Linearführungen Compact Rail, Light Line und X-Rail sowie die Teleskopschienen der Baureihe Telescopic Rail sind auf die Anforderungen der Elektronikfertigung und Halbleiterindustrie ausgelegt. Gleiches gilt für Lineartische, Cross Roller Rails (Kreuzrollenführungen) und die Profilschienenführung MG Rail. Die Systeme sind reinraumgeeignet und arbeiten präzise, dynamisch und zuverlässig.
Anwendungsbeispiel: Rollon-Lineartechnik für präzises Handling in der Galvanik
Für die Galvanik-Cluster-Anlage InfinityLine P+ der SCHMID Group hat Rollon eine maßgeschneiderte Lineartechniklösung realisiert. Portale und Linearachsen übernehmen das präzise Handling der Substrate und wurden auf hohe Korrosionsbeständigkeit sowie geringe Partikelemission optimiert. Hohe Prozesssicherheit und ein zuverlässiger Betrieb bei geringem Wartungsaufwand sind das Ergebnis.
myRollon: Ein umfassendes digitales Tool
Mit myRollon bietet Rollon eine digitale Plattform für Lineartechnik. Die integrierten Tools unterstützen Konstrukteure in jeder Phase der Entwicklung – von der Identifizierung des idealen Produkts über die Erstellung kundenspezifischer Konfigurationen bis hin zum Zugriff auf detaillierte technische Ressourcen. Dies gewährleistet einen nahtlosen und effizienten Arbeitsablauf, der auf die Anforderungen des modernen Engineerings zugeschnitten ist.
