Automatisierte Fertigung von Gehäusen
Die Firma K. H. Maske & Söhne produziert anspruchsvolle Implantate und medizintechnische Geräte. Der Maschinenpark umfasst etwa 50 Bearbeitungszentren und Drehmaschinen von DMG Mori. Die jüngste Anschaffung sind zwei NZX 2000|800 mit Portallader und zwei automatisierte NTX 3000. Diese beiden hat Maske im Rahmen eines Turnkey-Projekts für die Fertigung des Gehäuses einer Röntgenröhre in Auftrag gegeben.
Bild: DMG Mori Global Marketing GmbH
Innerhalb von sechs Monaten haben DMG-Mori-Experten am Standort Wernau die gesamte Lösung ausgearbeitet und mit Produkten aus dem breiten Konzernportfolio realisiert: zwei NTX 3000 aus Japan. Eine Maschine ist mit einem Robo2Go aus Bielefeld automatisiert, die zweite NTX 3000 mit einer Matris-Roboterlösung aus Japan. Die Fertigung des Gehäuses erfolgt auf einer NTX 3000, die mithilfe der Matris-Lösung über mehrere Stunden völlig autark arbeitet.
