Erhöhung der Betriebszeit

Schmierstoffe für alle Achsen

Erhöhung der Betriebszeit

Die Castrol-Schmierstoffe Advanced Lubricants for Robotics (ALR) unterstützen Fertigungsunternehmen dabei, ihre Industrieroboter in der Produktion effizienter, qualitativer und länger nutzen zu können. Mit den ALR-Produkten können Betriebe ungeplante Ausfallzeiten verhindern und das Zusammenspiel von Maschinenkraft und künstlicher Intelligenz verbessern.

 (Bild: Castrol Germany GmbH)

(Bild: Castrol Germany GmbH)

Mit seiner langjährigen Erfahrung im Hinblick auf die Entwicklung von Schmierstoffen ist es Castrol jetzt gelungen, die Robotikprodukte Advanced Lubricants for Robotics (ALR) zur Erhöhung der Betriebszeit für Industrieroboter zu entwickeln. Diese helfen Unternehmen in der vollautomatisierten Fertigung dabei, Standzeiten zu verlängern, Verschleiß und Reibungen beweglicher Teile zu verringern, Leckagen zu vermeiden, schnellere Startzeiten zu ermöglichen und den Energieverbrauch zu verbessern. Darüber hinaus kühlen die ALR-Produkte das System und dämpfen Schwingungen, schützen Dichtungen, Gummis und Kunststoffe vor Austrocknung, schonen Oberflächen und Material von den Produktionsanlagen. Das ALR-Produktportfolio bietet Schmierfette und Getriebeöle für alle Achsen, die bei der Steigerung der Wirtschaftlichkeit in den einzelnen Fertigungsstufen unterstützen. Dadurch können die Unternehmen wiederum laufende Kosten senken und ihre Produktionsleistungen steigern.

Die Hauptprozesse in der industriellen Fertigung sind auf Roboter mit sechs Achsen ausgelegt, die über eine hohe Flexibilität verfügen und verschiedene Aufgaben verrichten. Die Antriebselemente benötigen in jeder Arbeitsposition eine zuverlässige Schmierung – ob beim vorwärts oder rückwärts Strecken, Anheben oder Absenken, waagerecht oder senkrecht Rotieren.

Vorbeugen statt reparieren

Komplexe Robotersteuersysteme bergen bei ihrem Einsatz ein hohes Risiko für ungeplante Ausfallzeiten und sind je nach Anwendungsbereich großen Herausforderungen ausgesetzt: Dauereinsatz, Start/Stopp-Bewegungen und schwere Lasten bewirken hohe Temperaturen und Stoßbelastungen in den Getrieben. Die Wartung der Industrieroboter sollte daher in den Betrieben immer mit Hochleistungsschmierstoffen erfolgen, damit Schwierigkeiten in der Produktionsschleife gar nicht erst entstehen.

Eine einzige Minute Unterbrechung kann einen Automobilhersteller schon etwa 22.000US-Dollar kosten, womit ein beachtlicher wirtschaftlicher Schaden einhergeht. Spätestens nach 20.000 Betriebsstunden oder alle fünf Jahre müssen die Schmierstoffe in den Produktionsanlagen typischerweise komplett ausgetauscht werden, um eine sichere Abfolge der Fertigungsprozesse zu gewährleisten. Eine regelmäßige Wartung der Roboter ist deshalb unverzichtbar für die Betriebe. Mit den ALR-Produkten von Castrol können die Gelenke, Lager, Schieber, Ketten und Getriebe für eine reibungslose Funktion in den Fertigungsprozessen aufbereitet werden – für den Einsatz der Roboter in der industriellen Produktion, auf der Straße oder auch im Weltraum.

Individuelle Schmierstofflösungen

Je nach Anwendungsgebiet können Unternehmen zwischen synthetischen oder mineralischen Schmierölen und -fetten für eine hohe Getriebe-Performance wählen. Während synthetische Schmiermittel für komplizierte Mechanismen bevorzugt werden, dienen mineralische Schmierstoffe einfachen und Schwerlastverfahren. Um herauszufinden, welche Schmiermittel für die verwendeten Industrieroboter geeignet sind, bietet Castrol eine Beratung zu den ALR-Produkten an.

https://www.castrol.com/de_de/

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