Lernfähige Palettierzellen Um Wendeschneidplatten aus Hartmetall für die Wärmebehandlung in einem Sinterofen bereitzustellen, hat MartinMechanic eine lernfähige Palettierzelle entwickelt. Mit Hilfe von zwei Fanuc-Robotern, einem Pick-Tool und der SPS-Steuerung S1500F von Siemens können 60 Varianten mit unterschiedlicher Teilegeometrie verarbeitet werden....
Roboter für Gießereien und Schmieden ABB hat auf der Gifa sein Roboterportfolio mit Schutzausführungen für extreme Arbeitsumgebungen vorgestellt. Foundry Prime ist ein Schutzsystem, das ohne eine aufwendige Schutzhülle mit Hitze, Nässe, Schmutz und chemischen Reinigern fertig wird. Die Schutzausführung wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen...
Die Be- und Entladung von Sinteröfen erfolgt in der Regel manuell und ist mit hohen Belastungen durch Hitze und Schmutz verbunden. Um diese zu automatisieren, eignet sich eine Lösung mit Horizontal-Knickarmrobotern. Durch das modulare Konzept lassen sich die einzelnen Module, wie Maschinengestell, Roboter, Greifhand oder Vision-System, problemlos für ähnliche Aufgaben mit beliebigen Formaten anpassen.
Schweißnahtvorbereitungen per manuellem Autogenschneider oder Winkelschleifer nehmen viel Zeit in Anspruch. Eine automatisierte Schneidlösung mit einer Zone für die Bearbeitung mittels Roboter kann hier Abhilfe schaffen. Aufgrund des auf der Anlage montierten Roboterarms ist die CNC-Plasma- und Autogen-Portalschneidanlage in der Lage, sowohl Bleche als auch besonders große und dickwandige Rohre zu schneiden.
Mobile Roboterschweißzelle OTC Daihen Europe hat mit Easy Arc eine mobile Schweißroboteranlage für den Werkstattbetrieb entwickelt, die den dortigen wirtschaftlichen und pragmatischen Anforderungen gerecht wird. Zur Zelle gehört ein kompakter Schweißroboter mit intuitiv zu bedienender OTC-Easy-Teach-Steuerung, die den Bediener durch das integrierte...
Plasmaschneiden von Gussteilen Kawasaki hat gemeinsam mit der Firma Hövekenmeier eine Plasmaschneidapplikation für die Nachbearbeitung von Werkstücken in der Gießerei entwickelt. Hierfür wurde der Punktschweißroboter BX200L mit einem Plasmaschneider von Kjellberg ausgestattet und auf dem Kawasaki-Positioner PST 180 aufgebracht. Der BX200L, mit einer...
Plasmaschneiden von Gussteilen Kawasaki hat gemeinsam mit der Firma Hövekenmeier eine Plasmaschneidapplikation für die Nachbearbeitung von Werkstücken in der Gießerei entwickelt. Hierfür wurde der Punktschweißroboter BX200L mit einem Plasmaschneider von Kjellberg ausgestattet und auf dem Kawasaki-Positioner PST 180 aufgebracht. Der BX200L, mit einer...
Boll Automation hat eine roboterbasierte Lösung für die Nachbearbeitung der Innenknicke von Tragelementen und Tragblättern entwickelt. Wo zuvor Mitarbeiter die Tragelemente mit hohem Zeitaufwand und körperlicher Anstrengung manuell ausgeschliffen haben, übernimmt das jetzt ein Schwerlastroboter.
Kollaborierender Schweißroboter Das Cobot Welding Package von Lorch, bestehend aus einem kollaborativen Roboter, der Cobotronic-Software und einer Schweißanlage samt Hochleistungsbrenner, ermöglicht es, Schweißvorgänge einfach zu automatisieren. Die Inbetriebnahme der Anlage samt Intensivschulung an konkreten Werkstücken findet in den jeweiligen...
Kuka stellt überarbeitete Quantec-Serie vor Kuka hat seine Roboterserie KR Quantec neu aufgelegt. Die Serie wurde u.a. im Hinblick auf Leistung, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität verbessert. Die Roboter sind mit einer Traglast von 120 bis 300kg für Einsätze in nahezu allen Marktsegmenten ausgelegt, z.B. für die Automobilbranche, das Gießereiwesen, den...
Abstract
Zum Schweißen von Aluminiumbauteilen vertraut die AKG-Gruppe auf Hightech-Automation von Cloos. Damit können die Spezialisten für Wärmetauscher und Kühlsysteme ihre Produktivität steigern und gleichzeitig erhebliche Energieeinsparungen sowie verbesserte Arbeitsbedingungen realisieren.
Hersteller von Automobilen und Batterien, Wissenschaftler und Forscher zeigen am 6./7. Juni 2024 auf dem Kongress in Ingelheim künftige Trends auf. Anwender berichten über erfolgreiche Projekte aus der Praxis, Hersteller stellen neue Lösungen zu Robotik und Qualitätssicherung vor. Jetzt Tickets sichern.
Still zeigt auf der diesjährigen Logimat u.a. eine individualisierbare Automatisierungsanwendung anhand der Lösung iGo Systems.
In modernen Laboren wird seit Jahren verstärkt auf die Automatisierung von Prozessen gesetzt, um sich wiederholende und zeitaufwändige Arbeitsschritte effizienter zu gestalten. Die Herausforderungen in der Laborautomation sind dabei vielfältig und anspruchsvoll. Denn es gilt, den spezifischen Anforderungen der oft sensiblen Aufgaben Rechnung zu tragen. Um das Be- und Entladen von Mikrotiterplatten zu automatisieren hat Engrotec jetzt in Zusammenarbeit mit der Zimmer Group eine Robotiklösung bestehend aus FTS, Sechsachser und MRK-Greifer entwickelt.
Zwölf fahrerlose Transportfahrzeuge sorgen bei RHI Magnesita im 24h-Betrieb für reibungslose Prozesse bei der Produktion von Feuerfestmaterialien. Die Logistiklösung mit maßgeschneiderten Transportrobotern erfüllt mehrere Sonderfunktionen, sorgt für eine gesteigerte Sicherheit, koordiniert den Materialfluss und reduziert Stillstands- sowie Rüstzeiten im Werk.
Die Gläserne Manufaktur von Stamag in Wien ermöglicht eine hygienische Zusammenstellung der Backmischungen nach rund 400 Rezepturen. Das Rückgrat der Produktionsstätte bilden fahrerlose Transportsysteme von DS Automotion. Ein frei navigierendes System mit modellprädiktiver Routenberechnung in der Produktion sorgt für hohe Flexibilität und Prozesssicherheit, ein weiteres für die rasche Verfügbarkeit frisch gereinigter Chargenbehälter.
Für ein nahtloses Zusammenspiel von AMR und stationären Förderern in der Produktionslogistik soll das neue LCP AMR Top Modul sorgen, das Interroll auf der Logimat 2024 vorstellt.
Servicebot Solutions hat eine neue Linie autonomer Roboter entwickelt.
Erstmals präsentiert sich Dematic auf der diesjährigen Logimat an zwei Messeständen.
Zulieferer der Automobilindustrie können jetzt neue Verfahren für komplexe Fügeprozesse auf dem Campus der Universität Stuttgart ausprobieren.
AMG Goeke hat die Fertigung von sicherheitsrelevanten Bauteilen für den Lkw-Bau mit der Installation eines Matris-Systems von DMG Mori, das zwei Drehmaschinen vom Typ NZX 2500 autonom bestückt, um 50 Prozent beschleunigt.
Im Rahmen eines dreijährigen Forschungsprojekts erforschte M3connect mit drei Partnerunternehmen und unterstützt durch das Bayerische Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie, Anwendungsmöglichkeiten einer intelligenten Fabrik im Bereich Logistik.
Kuka zeigt auf der diesjährigen Logimat neben dem mobilen Roboter KMR iisy und der mobilen Plattform KMP 1500P auch die Neuentwicklung KMP 3000P.
Konzipiert als standardisierte Variante eignen sich die neuen ECS-Sensoren von Automation Technology für Applikationen in der Lebensmittel- und Logistikindustrie sowie für Robot-Vision-Anwendungen, für die keine High-Performance-Technik erforderlich ist.
