Übervolle Auftragsbücher erfordern intelligente Lösungen. Die robotergestützte Automation einer Werkzeugmaschine kann dabei helfen, drängende Kapazitätserhöhungen zu realisieren. So lassen sich prozesssicher Nebenzeiten reduzieren, Autonomie schaffen und Platzbedarf klein halten.
Nur 2,5kg wiegt der tragbare Roboter auf dem Rücken, nur zehn Sekunden dauert das Anziehen: Der Airframe soll bei Arbeiten zum Einsatz kommen, die Muskeln schnell müde werden lassen. Denn das Exoskelett unterstützt die Bewegungen der Oberarme. Dadurch steigert das Gerät die Leistungsfähigkeit und schont die Gesundheit.
Monotone und repetitive Aufgaben in strukturierten Produktionsumgebungen werden heute bereits zu einem großen Teil automatisiert. Über diese Anwendungsbereiche hinaus kommt die industrielle Automatisierung jedoch schnell an ihre Grenzen. Haptische Sensoren verleihen Industrierobotern Tastsinn und erweitern somit die Automatisierungsmöglichkeiten.
Damit sich Handhabungsmanipulatoren zum Heben und Bewegen schwerer Lasten auch für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eignen, müssen sie spezielle (Hygiene-) Anforderungen erfüllen. Weil die Ausführung sich nach der jeweiligen Handling-Aufgabe richten muss, ist zudem ein modulares Manipulatorensystem von Vorteil.
Mobile Robotersysteme sind immer dann eine sinnvolle Wahl, wenn fest installierte Roboter einen zu geringen Aktionsradius aufweisen und gleichzeitig fest installierte Arbeitsraumerweiterungen wie Schienensysteme aus unterschiedlichen Gründen nicht in Frage kommen. Die flexible Bedienung oder Verkettung von Maschinen und Anlagen im industriellen und gewerblichen Bereich ist dabei ein lohnendes Einsatzfeld. Eine weitere Applikation ist die Durchführung von Arbeiten an Großteilen.
Körperunterstützende Robotik kann in der manuellen Handhabung dazu beitragen, die gesundheitlichen Belastungen des Menschen deutlich zu reduzieren. Schmalz sieht einen steigenden Bedarf für die Unterstützung der Werker schon beim Transport geringer Lasten. Im Rahmen eines Forschungsprojekts hat das Unternehmen ein Exoskelett entwickelt, das dem Mitarbeiter beim Heben aus tiefen Positionen buchstäblich Beine macht.
In Zeiten hochflexibler Fertigungslinien und des Mangels an Softwareentwicklern, benötigt die Industrie neue intuitive Wege zur Roboterprogrammierung. Daher bringt der Robotikspezialist Euclid Labs verschiedene Hersteller, Betreiber, Entwickler und Integratoren von Produktionsanlagen auf einem exklusiven Event in München zusammen, welches am 19. Juni während der Automatica stattfindet.
Die zunehmend eingesetzten Fahrerassistenzsysteme benötigen Radarsensoren. Eine zuverlässige Funktion deren sicherheitskritischen Hochfrequenzsensorik ist nur mit fundiertem Qualitätsmanagement zu gewährleisten. Ein neues Konzept, um große Stückzahlen sicher zu kalibrieren und zu prüfen, setzt auf die Kombination von Roboterarm und Prüfzelle.
Iuvo, ein Spin-Off des BioRobotics Institute der Universität Pisa entwickelt tragbare, intelligente und aktive Tools für mehr Lebensqualität. Erste konkrete Beispiele sind Roboter-Exoskelette, die in der Lage sind, sowohl Arbeitskräfte in Industrie- und Dienstleistungsbereichen zu unterstützen, als auch Patienten mit einem Bedarf an Mobilitätsverbesserung zu helfen.
Produktion und Bestand von Industrierobotern steigern sich von Jahr zu Jahr. Zunehmende Leistungsfähigkeit und der Bau von intelligenten Systemen stehen dabei im Vordergrund. Doch wie lernt man den Umgang mit den solchen Anlagen?
Um sein Engagement im Bereich der Servicerobotik zu unterstreichen, ist
Yaskawa schon im Jahr 2013 eine strategische Allianz mit der heutigen Firma
ReWalk Robotics eingegangen. ReWalk Robotics entwickelt, fertigt und vertreibt das System ReWalk für Personen mit Behinderungen der unteren Extremitäten, etwa durch Rückenmarksverletzungen.
Ein vielseitiges Prüfstandsystem für mechatronische Funktions- und Belastungstests von Komponenten, Baugruppen und Endprodukten wurde jetzt um verschiedene Module und Linearachsen erweitert. Damit will der Anbieter vor allem weitere Einsatzgebiete erschließen. Zentraler Aspekt dabei: die Integration eines kollaborierenden Roboters.
Texas Instruments hat den TI-Innovator Rover vorgestellt, als Robotiklösung für die Schule, mit der die MINT-Fächer im wahrsten Wortsinn erfahrbar werden. Das Gerät ist darauf ausgelegt, das naturwissenschaftliche Interesse zu fördern.
Für zukünftig selbstständig agierende Roboter und Cobots werden optische Sensoren benötigt, über die sie ihre Umgebung erkennen, Werkstücke finden und diese auf Genauigkeiten überprüfen. Gegenwärtige Sensoren scheitern allerdings an einer Vielzahl dieser Aufgaben, sodass komplexe Mehrsensorsysteme eingesetzt werden müssen. Die Lichtfeldbildgebung bietet hier neue Möglichkeiten.
Mit nahezu gebetsmühlenartiger Gleichförmigkeit beklagen Industrie-, Arbeitgeber- und sonstige Verbände, Gewerkschaften und Lobbyvereinigungen den Fachkräftemangel in der deutschen Industrie. Bundes- wie Landespolitiker sprechen das Menetekel nach – nicht selten unreflektiert und wider besseres Wissen.
So unterschiedlich sie in vielerlei Hinsicht auch sein mögen – Menschen und Roboter haben eines gemeinsam: Von beiden gibt es immer mehr auf dieser Welt. Machen wir das Beste daraus!
Hersteller von Automobilen und Batterien, Wissenschaftler und Forscher zeigen am 6./7. Juni 2024 auf dem Kongress in Ingelheim künftige Trends auf. Anwender berichten über erfolgreiche Projekte aus der Praxis, Hersteller stellen neue Lösungen zu Robotik und Qualitätssicherung vor. Jetzt Tickets sichern.
Zum Schweißen von Aluminiumbauteilen vertraut die AKG-Gruppe auf Hightech-Automation von Cloos. Damit können die Spezialisten für Wärmetauscher und Kühlsysteme ihre Produktivität steigern und gleichzeitig erhebliche Energieeinsparungen sowie verbesserte Arbeitsbedingungen realisieren.
Gimatic zeigt auf der diesjährigen Interpack die neue Vakuumgreiferserie FGS-120.
Die Anwendungsbereiche künstlicher Intelligenz in Unternehmen sind vielfältig. Der Einsatz von Cobots,
Assistenz-Tablets in der Fließbandfertigung, Chatbots in Lagerhallen oder die Nutzung von Algorithmen in HR-Abteilungen sind nur wenige Beispiele für den Einsatz von KI bei der Arbeit. Nicht zuletzt deshalb beobachtet auch die European Agency for Health and Safety at Work (EU-OSHA) als eine von vielen Akteuren seit Jahren die Auswirkungen von KI auf die Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit.
Rund 2.700 Unternehmen aus aller Welt präsentieren vom 4. bis 10. Mai in Düsseldorf auf der Messe Interpack Verpackungstechnik entlang der gesamten Wertschöpfungskette, zeigen Wachstumschancen auf und geben Antworten auf die Herausforderungen der Branche.
Durch die Kombination eines Sensorsystems mit einer in sechs Freiheitsgraden unabhängig arbeitenden Kinematik verleiht das Ausgleichsmodul Smart Flex Effector von Bosch Rexroth Industrierobotern einen der menschlichen Hand ähnlichen Tastsinn.
Am 26. April findet der inVISION Day Metrology, digitale Konferenz für Messtechnik, statt. Die Online-Veranstaltung präsentiert aktuelle Trends in der 3D-Messtechnik zu den Themen 3D-Scanner, Inline-Messtechnik, Oberflächenmesstechnik und CT & X-Ray. Die erste Ausgabe des inVISION Day Metrology startet mit der Keynote von Dr. Dirk Berndt, Abteilungsleiter Fertigungsmesstechnik und digitale Assistenzsysteme am Fraunhofer Institut für Fabrikbetrieb und -automatisierung (IFF).
Zum Auftakt der Hannover Messe übernahm Henrik A. Schunk (Foto, rechts), Mitglied der Schunk-Unternehmensführung, den Vorsitz des Lenkungskreises der Plattform Industrie 4.0.
Im Rahmen einer Pressekonferenz auf der Hannover Messe hat Beckhoff die Zahlen des Geschäftsjahres 2022 bekannt gegeben.
Vom 9. bis zum 12. Mai stehen auf der 35. Fachmesse für die Qualitätssicherung Control in Stuttgart wieder die Themen Visiontechnik, Bildverarbeitung, Sensortechnik sowie Mess- und Prüftechnik branchenübergreifend im Fokus.
In den vergangenen Jahrzehnten haben Nutzfahrzeughersteller eine rasante Veränderung in der Achsproduktion erlebt. Die Ansprüche an Aggregate in puncto Sicherheit und Verbrauch sind stetig gewachsen, die Komplexität des Bauteils hat zugenommen. Eine kontinuierliche Verbesserung der Produktionskette ist die logische Folge. Boll Automation hat für den Nutzfahrzeughersteller Daimler eine Automatisierungslösung entwickelt, bei der ein Kuka-Roboter in Zusammenarbeit mit dem Vision-System Binspect die Entnahme von Rohren zur Achsenherstellung ausführt. Sie hat zur Entlastung der Mitarbeiter sowie zur Effizienzsteigerung beigetragen.
Castrol hat mit den Advanced Lubricants for Robotics (ALR) Schmierstoffe für Roboterachsen im Programm, die speziell dafür entwickelt wurden, Ausfallzeiten und Kosten zu reduzieren sowie Qualität und Effizienz in der Produktion zu steigern. Sie kommen in zahlreichen Roboteranwendungen zum Einsatz – dazu gehören nicht nur spektakuläre Marsroboter, sondern auch die Industrieroboter von Kuka.
In der neuen Roboterzelle HS-6-2000 von Weber Automation lassen sich bis zu 20kg schwere Teile flexibel bearbeiten.
Die neue Linearachse Cobot Move von Lorch Schweißtechnik soll die bisherigen Anwendungsmöglichkeiten beim Cobot-Schweißen erweitern.
