Ein weitgehend autonomer Betrieb, wie er für PKW geplant ist, kann die Einsatzmöglichkeiten auch bei autonomen mobilen Robotern erweitern. Um den dazu notwendigen hohen Automatisierungsgrad zu erreichen, müssen die Herausforderungen bei anspruchsvollen Anwendungen mit mehreren Kameras, einschließlich der Synchronisierung und Fusion von Sensoren, bewältigt werden. Notwendig ist eine bessere Wahrnehmung der Umgebung durch Sensor/Kamera-Systeme. Wie das günstig und mit geringem Entwicklungsaufwand gelingen kann, zeigt IFM mit seiner O3R-Plattform.
Auf der diesjährigen Automatica hatte Fruitcore Robotics sein neues Betriebssystem mit integriertem KI-Copiloten für die Horst-Roboter enthüllt. Auf diese Weise lassen sich die Roboter mit ChatGPT-Unterstützung einrichten und steuern. Das Sprachmodell agiert dabei als intelligenter Assistent, der in natürlicher Sprache und in Echtzeit Fragen beantwortet und Hilfestellungen gibt. Auf der anstehenden Motek wird das Untenehmen nun außerdem neben seiner KI-Lösung Automatisierungsmodule für Produktionsszenarien, wie Maschinenbestückung oder Teilevereinzelung, vorstellen.
Das Motorenwerk der BMW Group in Steyr, Österreich, hat einen kollaborierenden Roboter GoFaTM von ABB im Einsatz, um Komponenten zwischen Bearbeitungsstationen zu transportieren. Auf diese Weise ist es gelungen, Beschädigungen und Maschinenstopps, die durch herkömmliche Verkettungssysteme verursacht werden, zu reduzieren. Zudem konnte das Unternehmen mit Einsatz des Cobots Flexibilität hinzugewinnen und Platz auf der Produktionsfläche einsparen.
KI und maschinelles Lernen sind Trends, die die Automatisierungsbranche stark bewegen. Doch wofür können diese Technologien sinnbringend eingesetzt werden? Darüber spricht ROBOTIK UND PRODUKTION mit Bernhard Lehner, Head of Industrial Innovation, und Michael Garstenauer, Produktmanager Robotics, bei Keba.
Produktionsprozesse werden zunehmend autonomer. Hierfür hat das Unternehmen IPR – Intelligente Peripherien für Roboter mit dem Baukastensystem ToolChanger³ ein neues Level an Flexibilität und Modularität bei Roboterwerkzeugwechslern erreicht. Die Werkzeugwechsler-Familie TKX wurde als Handhabungskomponente zu einer intelligenten Lösung für Robotikaufgaben entwickelt. So soll der Werkzeugwechsel beschleunigt und die Produktion flexibler werden.
Der Mittelständler Biocare, ein Hersteller biologischer Pflanzenschutzmittel für die Landwirtschaft, setzt seit 2022 Cobots von Kassow Robots in der Produktion ein. Die Mitarbeiter haben nun mehr Zeit für überwachende Aufgaben, ausführende Tätigkeiten hingegen übernehmen zunehmend die Leichtbauroboter. So lässt sich mittlerweile mit der Hälfte an Mitarbeitern die vierfache Menge produzieren.
Die Softwareplattform Plural.io von Humanizing Technologies will das Design von Use Cases für interaktive Avatare und physische Roboter vereinfachen. Die Plattform ermöglicht die Automatisierung repetitiver Prozesse und schafft durch die Avatare und Roboter emotionale Kundenbindung entlang der gesamten Customer Journey.
Als Anbieter von fahrerlosen Transportfahrzeugen hat sich Safelog einen Namen gemacht und beliefert etwa die Automobilindustrie mit großen Stückzahlen. Ein ausführlicher Artikel im SPS-MAGAZIN zeigt auf, welche Rolle die verbaute Antriebstechnik von STXI Motion für den Erfolg der fahrerlosen Einheiten spielt – der QR-Code auf dieser Seite führt direkt zur Langfassung.
Andreas Koch ist Head of Operational Business Think Tank bei Ferag. Wie das Kernprodukt von Ferag, der Skyfall-Taschensorter, neue Möglichkeiten für die Intralogistik bieten kann und was Ferag auf der diesjährigen Logimat vorgestellt hat, darüber spricht er im Interview mit ROBOTIK UND PRODUKTION.
In unserer aktuellen Trendumfrage haben wir uns mit den Themen Refurbishing und Retrofit von Robotern beschäftigt. Namhafte Hersteller haben wir nach dem Potenzial für Nachhaltigkeit, Ressourcenschutz und Energieeffizienz befragt und nachgehört, welches Angebot die Konzerne bereits für ein Second Life von Robotern bieten. Es antworteten Karoline Strobl, Director Parts, Repair & Used bei Kuka, Martin Kullmann, Leiter Customer Service bei ABB Robotics Deutschland, sowie Peter Pühringer, Geschäftsführer von Stäubli Robotics.
Cold Spray ist ein additives Fertigungsverfahren, das sich gleichermaßen für die Herstellung neuer Teile wie für die Überholung gebrauchter Teile eignet. Die Spritzdüse kommt auf einem CNC-gesteuerten Roboter zum Einsatz, lässt sich also mit Werkzeugmaschinen-Programmierkenntnissen anwenden.
In einem partnerschaftlichen Entwicklungsprojekt mit Knapp gehen bei Fronius die ersten Open Shuttle Fork, autonome mobile Roboter für den Palettentransport, am Standort in Sattledt in Betrieb. Die neue Automatisierungslösung unterstützt Fronius in der Produktionsversorgung und dem innerbetrieblichen Transport.
Am Standort Hallstadt bei Bamberg fertigt das Automotive-Unternehmen Brose Türsysteme, Fensterheber und elektronische Bauteile. Hier sind zwölf Transportroboter des Typs Smart Move von EK Robotics im Einsatz. Sie optimieren im Dreischichtbetrieb den Materialfluss, versorgen die Produktion per Groß- und Kleinladungsträger, transportieren Fertigwaren und Leergut.
Aufgrund ihres geringen Gewichts sind Cobots flexibel und einfach einzusetzen. Häwa hat diesen Trend erkannt und bietet seinen Kunden jetzt Lösungen für maßgeschneiderte Cobot-Arbeitsplätze. Dazu gehören sowohl stationäre als auch mobile Cobot-Gestelle.
Seit 2010 gehört Kabelschlepp, Lösungsanbieter im Bereich Energieführungssysteme, zum japanischen Tsubaki-Konzern und hat sich in dieser Zeit laut eigenem Bekunden eine große Eigenständigkeit bewahrt. ROBOTIK UND PRODUKTION hatte die Gelegenheit, im Wendener Hauptquartier mit Peter Pütz, Vice President Marketing & Innovation, über die neuesten Trends, aber auch über die aktuellen Herausforderungen in Bezug auf die Robotikbranche zu sprechen.
Hohe Varianz und unterschiedliche Losgrößen bringen so manchen Lohnfertiger ins Schwitzen – nicht jedoch Microart. Der Hersteller komplexer Präzisionsteile schafft digitale Strukturen und verbindet diese mit automatisierten Fünfachs-Bearbeitungszentren von Hermle. Das Ergebnis: eine wirtschaftliche Zerspanung mit flexibler Kapazität.
Zum Schweißen von Aluminiumbauteilen vertraut die AKG-Gruppe auf Hightech-Automation von Cloos. Damit können die Spezialisten für Wärmetauscher und Kühlsysteme ihre Produktivität steigern und gleichzeitig erhebliche Energieeinsparungen sowie verbesserte Arbeitsbedingungen realisieren.Mehr lesen…
Der 7. Smart Green Island Makeathon fand auf Gran Canaria statt. Das Innovationsfestival von ITQ lädt Studierende, Hochschulen und Unternehmen aus aller Welt ein, um gemeinsam an Projekten für Anwendungsbereiche, wie Smart Farming, Robotics und Circular Economy, zu arbeiten.
Bizerba hat bei einem spanischen Fleischverarbeiter ein End-of-Line-System für die automatisierte Kommissionierung von Fleischverpackungen installiert.
Zur Qualitätssicherung des neuen Mahlwerks für die neue Kaffeemarke Ligre hinsichtlich Langlebigkeit und Einhaltung des voreingestellten Kaffeegewichts setzten die Entwicklungstechniker von Gronbach in einem Testaufbau auf die Unterstützung durch den Cobot LBR iisy von Kuka.
An der Universität Kassel haben Forschende ein Verfahren entwickelt, das hochfeste, stabile und zugleich extrem leichte Konstruktionen aus 0,5mm dickem Furnierholz erlaubt.
Knapp zeigte auf der diesjährigen Logimat eine Roboterlösung für die Intralogistik, bestehend aus dem Kommissionierroboter Pick-it-Easy Robot und dem Taschensorter AutoPocket.
Kassow Robots hat sein Ökosystem KR Pulse gelauncht. Ziel ist es, Systemintegratoren und industriellen Endkunden die schnelle und einfache Kombination der KR Cobots mit End-of-Arm-Tools und Software-Lösungen zu ermöglichen.
Alle Routenzüge der AT-Serie von 4am Robotics eignen sich sowohl für den autonomen als auch für den manuellen Betrieb.
Die United Robotics Group hat gemeinsam mit dem Tochterunternehmen und Integrator MR Mobile Robots ein neues, flexibles Palettiersystem entwickelt.
Im Herbst 2023 erstmals vorgestellt, ist die Beladezelle Smart Automation von AMF auf geringen Platzbedarf und möglichst hohe Flexibilität ausgerichtet. Dafür wird ein Roboter mit 10kg Traglast oben auf die mobile Einheit aufgesetzt. Dass dieses Konzept aufgeht, belegt die Zelle bereits beim Pilotanwender Güthle im Zusammenspiel mit zwei weiteren Automationslösungen.
Weber hat eine neue Generation des Setzsystems SBM25 für Blindnietmuttern präsentiert.
Ein Forschungsteam vom Fraunhofer IPA und vom Campus Schwarzwald hat eine Roboterzelle aufgebaut, die Brennstoffzellen vollkommen automatisiert steckt.
Einen Cobot, der zeichnen kann, zeigt das Institut für Integrierte Produktion Hannover (IPH) auf der diesjährigen Hannover Messe.
